[实用新型]一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉有效
| 申请号: | 202020283677.1 | 申请日: | 2020-03-09 |
| 公开(公告)号: | CN211626073U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
| 发明(设计)人: | 陆宇;杜晓磊;胡献立;张树科;董华绘 | 申请(专利权)人: | 三门峡金渠金银精炼有限公司;郑州金泉矿冶设备有限公司 |
| 主分类号: | F27B14/04 | 分类号: | F27B14/04;F27B14/20;F27B14/14;F27B14/12;F27B14/08;F27D9/00;B22F9/08 |
| 代理公司: | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人: | 吉飞虎 |
| 地址: | 472000 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 贵金属 真空 熔炼炉 | ||
1.一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:包括金属熔炼装置(3),金属熔炼装置(3)包括熔炼壳体(301),熔炼壳体(301)内部设有坩埚(304),坩埚(304)上设有感应加热线圈(303),坩埚(304)的底部设有漏孔,漏孔处设有电控制的可移动堵头构件;熔炼壳体(301)的上部设有密封盖;金属熔炼装置(3)的下方设有密闭冷却装置(7),密闭冷却装置(7)内设有熔炼金属输送管(702),熔炼金属输送管(702)的上端与坩埚(304)的漏孔无缝连接,熔炼金属输送管(702)的下端设有电控阀门(15)。
2.如权利要求1所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:熔炼壳体(301)和感应加热线圈(303)之间设有绝热层I(302),密封盖的内部设有绝热层II;密封盖上设有熔炼视镜(4)。
3.如权利要求2所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:密封盖与熔炼壳体(301)一端铰接,密封盖与熔炼壳体(301)的另一端通过扣锁(5)可拆卸连接。
4.如权利要求3所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:密封盖上设有惰性气体注入口和空气排出口,惰性气体注入口和空气排出口设有可拆卸的密封螺纹盖。
5.如权利要求4所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:密闭冷却装置(7)包括冷却筒(701),熔炼金属输送管(702)设在冷却筒(701)的内部,冷却筒(701)的上端向内聚合与冷却筒(701)的上端无缝连接,冷却筒(701)的下端向内聚合与冷却筒(701)的下端无缝连接;冷却筒(701)上设有冷却视镜(8),冷却筒(701)和熔炼金属输送管(702)之间形成冷却液循环空间(703),冷却筒(701)上设有冷却液入口(9)和冷却液出口(10);冷却液循环空间(703)内设有防止冷热水汇流的隔板(704),隔板(704)位于冷却液入口(9)和冷却液出口(10)之间。
6.如权利要求5所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:可移动堵头构件包括堵头和耐高温气缸,堵头固定设在耐高温气缸的活塞端部,耐高温气缸的缸体通过支架固定设在熔炼壳体(301)的内壁上。
7.如权利要求6所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:金属熔炼装置(3)、密闭冷却装置(7)和电控阀门(15)从上到下依次可拆卸设在两根支撑杆(2)上,支撑杆(2)固定设在底座前部,底座前部的前部设有可拆卸的存料斗(11),存料斗(11)位于密闭冷却装置(7)的正下方;底座后部设有用于控制感应加热线圈(303)、耐高温气缸和电控阀门(15)的配电控制柜(1),金属熔炼装置(3)内部设有温度传感器,配电控制柜(1)的上部设有控制面板(13),控制面板(13)上设有与温度传感器连接的温度控制器和结晶温度显示器;控制面板(13)上设有用于调节感应加热线圈(303)的工作功率的功率调节器;配电控制柜(1)上设有紧急开关(14)。
8.如权利要求7所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:配电控制柜(1)内设有冷却循环泵,冷却循环泵与冷却液入口(9)管道连接;控制面板(13)上设有用于控制冷却循环泵的开关。
9.如权利要求8所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:配电控制柜(1)内设有惰性气体输送管,惰性气体输送管的一端与惰性气体注入口可拆卸连接,惰性气体输送管上设有电磁阀,控制面板(13)上设有用于电磁阀的惰性气体开关。
10.如权利要求9所述的一种用于贵金属制粒的真空熔炼炉,其特征在于:配电控制柜(1)的上部设有散热用的百叶窗(12)。
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