[实用新型]一种高效的铸造机械装置

权利要求书

1.一种高效的铸造机械装置，其特征在于，包括左操作台(1)、右操作台(2)、传送台(3)、第一液压缸(4)、第二液压缸(5)、推动板(6)、门型板(7)、铸造装置、滑动板(8)、框型板(9)、冷风箱(10)、水箱(11)、冷风机(12)和冷风罩(13)，所述左操作台(1)内设置有腔室，所述第一液压缸(4)底端安装于腔室内底壁，第一液压缸(4)顶端固定安装有运输板(14)，所述运输板(14)前端和后端均安装有挡板(15)，运输板(14)右端设置有滑块(16)，腔室右侧壁设置有上下方向的滑槽(17)，所述滑块(16)位于滑槽(17)内并可滑动，所述腔室左侧壁设置有通孔，所述传送台(3)右半区域穿过通孔位于腔室内，所述传送台(3)顶端安装有传送机构(29)，所述左操作台(1)顶端开设有铸造孔，所诉铸造孔与运输板(14)上下相对并表面积相等，左操作台(1)顶端左侧设置有固定座(18)，所述第二液压缸(5)横向安装于所述固定座(18)顶端，固定座(18)位于铸造孔的左侧，所述推动板(6)固定安装于第二液压缸(5)的右侧输出端，所述门型板(7)的底端分别安装于左操作台(1)顶端的前侧和后侧，所述铸造装置与门型板(7)连接，所述右操作台(2)左端固定连接于左操作台(1)的右端，右操作台(2)顶端低于左操作台(1)顶端，所述滑动板(8)顶端开设有滑动槽，滑动板(8)左端固定连接于左操作台(1)的左端顶部，滑动板(8)右端倾斜向下固定连接于右操作台(2)的顶端，右操作台(2)顶端设置有凹槽，所述凹槽内安装有输送装置，所述框型板(9)的底端安装于操作台的顶端，凹槽位于框型板(9)内侧，所述冷风箱(10)和水箱(11)均安装于右操作台(2)的后侧，所述水箱(11)位于冷风箱(10)的右侧，所述冷风机(12)安装于冷风箱(10)内，水箱(11)的输出端与冷风机(12)的输入端通过水管连接，冷风机(12)的输出端与所述冷风罩(13)的输入端固定连接，冷风罩(13)的输出端连接于框型板(9)的顶端，所述框型板(9)的左端和右端均设置有对开门(19)，两组所述对开门(19)均通过合页与框型板(9)连接，两组对开门(19)靠近框型板(9)中心位置的一端均设置有回复弹簧(20)，四组所述回复弹簧(20)靠近框型板(9)中心位置的一端均与距离框型板(9)最近的一内侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铸造机械装置，其特征在于，所述输送装置包括运输带(21)和步进电机(22)，所述运输带(21)内侧设置有多组传送轴(28)，所述多组传送轴(28)均通过轴承安装于凹槽的前后侧壁，所述步进电机(22)安装于右操作台(2)顶端左侧，所述步进电机(22)通过皮带与一组传送轴(28)传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高效的铸造机械装置，其特征在于，所述凹槽内底壁的后侧倾斜向下并设置有排水孔，所述排水孔内设置有排水管(23)，所述排水管(23)处安装有排水阀(24)。

4.根据权利要求3所述的一种高效的铸造机械装置，其特征在于，所述铸造装置包括浇铸台(25)、浇铸头(26)和气缸(27)，所述气缸(27)安装于所述门型板(7)的顶端，所述浇铸台(25)顶端与气缸(27)的输出端固定连接，所述浇铸头(26)的顶端固定连接于浇铸台(25)的底端，浇铸头(26)与所述铸造孔上下相对并位于铸造孔的中心位置。

5.根据权利要求4所述的一种高效的铸造机械装置，其特征在于，所述推动板(6)右端与两组平开门的外侧壁均设置有耐高温橡胶层。

6.根据权利要求5所述的一种高效的铸造机械装置，其特征在于，所述冷风罩(13)呈锥形，冷风罩(13)与框型板(9)顶端连接处设置有密封垫。