[实用新型]提高气体催化反应的装置

权利要求书

1.一种提高气体催化反应的装置，包括装有催化剂的反应器、换热器、产品气冷却冷凝器、分离器、贮槽容器和循环气压缩机，原料气和循环气混合器通过管道连接组成化工生产回路装置，其特征在于：所述的循环气压缩机和循环气压缩机出口管路、循环气压缩机进口管路前后连接反应产品气冷却器、冷凝分离器组成单条气体反应换热冷却分离循环管线，一台或多台塔内反应换热副产蒸汽反应器分别与进出塔气换热器连接组成一组反应换热单元并联，多组并联的反应换热单元的气体进口低温管线与循环机出口总管线连接，出反应换热单元高温反应气管线与循环机进口端线路的冷却气液分离器前管线连接，成为多个反应换热单元并联连接在单条气体冷却分离、循环的化工回路中，组成反应、冷却、分离的循环回路，循环气先与原料气在混合器中混合，将同样压力、温度和组成气分到并联的反应换热单元，上述回路中气液分离器有分离液态产品管连接产品贮槽，有带减压阀的弛放气排放管道；所述的每组反应-换热单元由多台反应器并联再与一台出塔换热器组成。

2.根据权利要求1所述的提高气体催化反应的装置，其特征在于：除原料气和循环机出口气混合器外，所述的反应换热单元的进口气管线上连接有带调节阀的小管径管连接原料气管，控制原料气压力大于循环气0.1～0.2Mpa，并根据需要单独调节进塔气氢碳比，或进塔气氢氮比。

3.根据权利要求1所述的提高气体催化反应的装置，其特征在于：所述的反应器为水冷副产蒸汽反应器、管内装催化剂的管壳反应器、管间装催化剂的螺旋绕管、水管外装催化剂的轴向或径向反应器。

4.根据权利要求1所述的提高气体催化反应的装置，其特征在于：每台水冷换热反应器都各自配有调压阀的单独汽包和水循环管线，通过调节各台反应器的汽化压力控制各台反应器温度，或者多台反应器共用一个汽包和一条循环水管线。

5.根据权利要求1所述的提高气体催化反应的装置，其特征在于：其中多组反应器布置在以新鲜原料气和循环气混合器为圆心等夹角圆周线上，混合气以等长管线距离分别流到各组反应换热单元的换热器进口，换热后再进反应器，或者进一步同时将反应器出口热反应气以等长管线距离分别向心汇流到设置于上述混合器同圆心不同高度的出塔气混合器中，再流到水冷和气冷换热器，达到气体流经各台反应器压差相等。

6.根据权利要求1所述的提高气体催化反应的装置，其特征在于：单系列并联反应循环回路的弛放气可串联成第二级单系列循环回路或不循环一次通过的第二级循环回路反应。

7.根据权利要求1所述的提高气体催化反应的装置，其特征在于，可用于大型合成气制乙醇、乙二醇合成的羰化反应、加氢反应工艺，以及用于甲醇制二甲醚或制烃MTG等反应装置。