[实用新型]一种自主加热智能保温的高温熔盐阀有效
| 申请号: | 202020263142.8 | 申请日: | 2020-03-05 |
| 公开(公告)号: | CN212297901U | 公开(公告)日: | 2021-01-05 |
| 发明(设计)人: | 王光存;何冰;陈善功 | 申请(专利权)人: | 江苏徐工工程机械研究院有限公司 |
| 主分类号: | F16K49/00 | 分类号: | F16K49/00;F16K1/10;F16K1/32;F16K25/00;F16K27/02;F16K37/00;F16K41/02;F16K41/10;F16L59/16 |
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 王方超 |
| 地址: | 221004 江苏省徐*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自主 加热 智能 保温 高温 熔盐阀 | ||
1.一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,包括阀体(2)、压盖(13)、保温壳;所述阀体(2)的中央为两端贯通的熔盐通道,所述阀体(2)的所述熔盐通道的两端设有阀体法兰(20),所述阀体(2)的中部设置有阀杆腔(9)并与所述阀体(2)的熔盐通道相连通,通过所述压盖(13)与所述阀杆腔(9)的紧密配合进行熔盐密封;所述保温壳设置于所述阀体(2)的外部,所述保温壳内装有高温导热油和电热管(18),通过所述电热管(18)和所述保温壳让内部的高温导热油循环流动为所述阀体(2)加热保温。
2.根据权利要求1所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述阀体(2)为Y型截止阀,所述熔盐通道位于所述阀体(2)的中央且呈直线并贯通所述阀体(2)的两端。
3.根据权利要求1所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述阀体(2)与所述阀杆腔(9)的结合部位设置有阀座(8);所述阀杆腔(9)与所述阀体(2)在水平方向呈一定夹角,保证介质通道截面大小;所述阀杆腔(9)内安装一体式阀杆(10)。
4.根据权利要求3所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述一体式阀杆(10)为台阶型圆柱杆,所述一体式阀杆(10)的下部直径较大位置为阀瓣,阀瓣部位表面喷涂硬质合金涂层;所述一体式阀杆(10)的中部光滑位置为密封杆,所述一体式阀杆(10)的上部为阀杆螺纹;所述一体式阀杆(10)的阀瓣部位长度大于所述阀座(8)与所述阀杆腔(9)之间的距离,保证一体式阀杆(10)的阀瓣与阀杆腔(9)紧密配合;所述一体式阀杆(10)中部与所述阀杆腔(9)之间安装高温波纹管(11)、高温密封片(12)。
5.根据权利要求4所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述高温波纹管(11)的底部光滑并与所述一体式阀杆(10)的阀瓣部位接触,所述高温波纹管(11)的顶部与所述高温密封片(12)嵌合一体,防止所述一体式阀杆(10)上升过程导致所述高温波纹管(11)旋转;所述压盖(13)位于所述阀杆腔(9)的顶端,所述压盖(13)的下部与所述阀杆腔(9)通过法兰连接以压紧所述高温密封片(12),所述压盖(13)的上部为阀杆螺母与所述一体式阀杆(10)的螺纹配合实现所述一体式阀杆(10)的升降;所述阀体(2)的外侧还设置有手轮(14),所述一体式阀杆(10)的顶端通过螺母与所述手轮(14)连接,通过所述手轮(14)的转动,实现所述一体式阀杆(10)的转动与升降。
6.根据权利要求1所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述保温壳包括保温上壳(1)、保温底壳(17),所述保温上壳(1)、所述保温底壳(17)分别设置于所述阀体(2)的熔盐通道周围,其中所述保温上壳(1)为“Ω”形,所述保温上壳(1)的两端与所述阀体法兰(20)固定连接;所述保温底壳(17)为“U” 形,所述保温底壳(17)与所述保温上壳(1)固定连接;所述保温上壳(1)与所述保温底壳(17)构成的保温腔内装设有所述高温导热油。
7.根据权利要求6所述的一种自主加热智能保温的高温熔盐阀,其特征在于,所述保温底壳(17)的中央设有隔板(19),所述隔板(19)的两侧与所述保温底壳(17)固定连接,所述隔板(19)的上端靠近所述阀体(2)的熔盐通道但预留上端空隙,所述隔板(19)的下端靠近所述保温底壳(17)亦预留下端空隙,且所述下端空隙大于所述上端空隙;所述电热管(18)位于所述保温底壳(17)的一侧底部,且所述电热管(18)的上边缘与所述隔板(19)下边缘平齐;在使用过程中所述保温底壳(17)底部的所述电热管(18)将附近的高温导热油加热,在对流作用驱动下高温导热油受热上升,同时在所述隔板(19)的阻挡下,在保温腔内形成围绕所述阀体(2)的熔盐通道流动的环流,持续不断的为所述阀体(2)内的熔盐进行加热。
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