[实用新型]一种密封圈自动组装设备有效
申请号: | 202020247899.8 | 申请日: | 2020-03-04 |
公开(公告)号: | CN212977327U | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 仝敬烁 | 申请(专利权)人: | 昆山明益信智能设备有限公司 |
主分类号: | B23P19/00 | 分类号: | B23P19/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215316 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 密封圈 自动 组装 设备 | ||
1.一种密封圈自动组装设备,其特征在于:包括机架(3),所述机架(3)上设有极柱供料模组(4)、机械手取放极柱模组(5)、密封圈供料模组(6)、两轴吸取密封圈上料模组(7)和转盘组装模组(8);
i.所述转盘组装模组(8)包括承载极柱治具(81),转盘上有四个治具等分在转盘上,转盘下通过凸轮分割器转动,所述承载极柱治具(81)上有两个工位,用来放极柱,每个工位下面有气动手指(813),等极柱放到上面之后,气动手指(813)夹紧使之固定;
ii.所述极柱供料模组(4)是通过流线提供待组装的极柱(2)的料盘;
iii.所述两轴吸取密封圈上料模组(7)用于吸取密封圈供料模组(6)提供的密封圈(1),并一一对应压装在所述极柱(2)上;
iv.所述密封圈供料模组(6)用于提供密封圈(1),并一一对应套入对应的极柱(2)上;
v.所述机械手取放极柱模组(5)用于抓取料盘中的极柱放置在治具上,然后固定治具上极柱(2)的位置。
2.根据权利要求1所述的一种密封圈自动组装设备,其特征在于:所述密封圈供料模组(6)包括振动盘(61)、直振流道(62)、阻挡块(65)、第四上顶气缸(63),所述直振流道(62)的进料端与所述振动盘(61)连接,所述直振流道(62)的出料端延伸至第四上顶气缸(63)处,所述第四上顶气缸(63)上装有两个锥形头(64),以穿过密封圈(1)使之上顶,供所述两轴吸取密封圈上料模组(7)吸取上料。
3.根据权利要求2所述的一种密封圈自动组装设备,其特征在于:所述两轴吸取密封圈上料模组(7)包括真空吸嘴(75)和两个X轴Z轴两方向的伸缩气缸(73),所述真空吸嘴(75)通过与Z轴方向的气缸(72)连接,并与X轴方向气缸(72)连接,以在所述气缸下升降左右移动,完成吸取密封圈和套密封圈的动作。
4.根据权利要求3所述的一种密封圈自动组装设备,其特征在于:所述极柱供料模组(4)包括第一电机(41)、第一分料盘位(42)、第一上顶气缸(43)、第二上顶气缸(48)、夹紧气缸(44)、阻挡气缸(45)和挡块(46),齿轮与所述第一电机(41)的输出轴连接,用来控制同步带的前进与后退;人工将盛放极柱的料盘放到第一分料盘位(42),第一上顶气缸(43)下降使料盘落到同步带上,第一电机(41)正转使料盘前进到与输送线顶端接触的定位料盘模块,第三上顶气缸(47)上顶使料盘顶到挡块(46)处从而固定料盘;待一个料盘的料全部组装完成,所述第一电机(41)反转,使成品料盘回流到第二个分料盘位(49),然后第二上顶气缸(48)上顶,人工取出料盘。
5.根据权利要求4所述的一种密封圈自动组装设备,其特征在于:所述机械手取放极柱模组(5)包括机械手(51)和取放料模块(52),取放料模块(52)包含夹爪气缸(521)、上下伸缩气缸(522)、夹爪(523)、第二挡块(524),取放料模块分为两部分:取极柱上料和取极柱下料,且都是两工位。
6.根据权利要求5所述的一种密封圈自动组装设备,其特征在于:所述转盘组装模组(8)包含承载极柱治具模块。
7.根据权利要求1至6中任一所述的一种密封圈自动组装设备,其特征在于:所述转盘组装模组上方均设有光纤检测,若机械手抓取极柱上料失败,光纤检测到治具上没有极柱,那两轴吸取密封圈上料模组就不套密封圈。
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