[实用新型]一种高精度灌装瓶模保养装置有效
| 申请号: | 202020237705.6 | 申请日: | 2020-03-02 |
| 公开(公告)号: | CN211681406U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
| 发明(设计)人: | 吕坤林;张建涛 | 申请(专利权)人: | 上海派协包装机械有限公司 |
| 主分类号: | B24B19/20 | 分类号: | B24B19/20;B24B29/04;B24B41/06;B24B55/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201114 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 高精度 灌装 保养 装置 | ||
1.一种高精度灌装瓶模保养装置,包括操作主体(1),其特征在于,所述操作主体(1)一侧的顶端焊接有防尘挡板(2),所述操作主体(1)的一侧安装有装夹卡盘(15),所述操作主体(1)一侧的底端固定有保养工作台结构(14),所述防尘挡板(2)的顶端焊接有两个防尘排出结构(21)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度灌装瓶模保养装置,其特征在于,所述保养工作台结构(14)包括加工调节台(3)、位移调节块(4)、限位光杆(5)、传导螺纹杆(6)、主动电机(7)、第一推杆液压缸(8)、内部抛光转动杆(9)、第二推杆液压缸(10)、延伸滑动导块(11)、微调配合块(12)和外表面抛光块(13),所述加工调节台(3)的顶端的一侧滑动连接有延伸滑动导块(11),所述延伸滑动导块(11)的一侧焊接有位移调节块(4),所述位移调节块(4)的内部分别固定有传导螺纹杆(6)和限位光杆(5),所述限位光杆(5)分别位于传导螺纹杆(6)的上、下两端,所述传导螺纹杆(6)的一侧通过联轴器连接主动电机(7),所述延伸滑动导块(11)及位移调节块(4)的顶端两端均焊接有第二推杆液压缸(10),所述延伸滑动导块(11)的顶端滑动连接有微调配合块(12),所述微调配合块(12)的顶端通过螺钉固定有外表面抛光块(13),所述加工调节台(3)顶端的另一侧滑动连接有内部抛光转动杆(9),所述内部抛光转动杆(9)的一侧焊接有第一推杆液压缸(8)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度灌装瓶模保养装置,其特征在于,所述防尘排出结构(21)包括抽排风管(16)、第一过滤填充块(17)、传导管(18)、第二过滤填充块(19)和叶式调节排放管(20),所述传导管(18)一端的内部填充有第一过滤填充块(17),所述传导管(18)另一端的内部填充有第二过滤填充块(19),所述传导管(18)一端的外侧通过螺钉卡接有抽排风管(16),所述传导管(18)的另一端的外侧通过螺钉卡接有叶式调节排放管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度灌装瓶模保养装置,其特征在于,所述第一过滤填充块(17)的材质为PP棉,所述第二过滤填充块(19)的材质为纳米活性炭。
5.根据权利要求2所述的一种高精度灌装瓶模保养装置,其特征在于,所述加工调节台(3)及延伸滑动导块(11)的顶端均焊接有滑动导轨,所述内部抛光转动杆(9)、微调配合块(12)及延伸滑动导块(11)的底端均开设有跟随滑动槽,所述微调配合块(12)底端开设的跟随滑动槽与延伸滑动导块(11)顶端的滑动导轨为间隙配合,所述延伸滑动导块(11)底端及内部抛光转动杆(9)底端的跟随滑动槽与加工调节台(3)顶端的滑动导轨为间隙配合。
6.根据权利要求2所述的一种高精度灌装瓶模保养装置,其特征在于,所述位移调节块(4)的内部开设有三个位移通孔,其中一个所述位移通孔与传导螺纹杆(6)通过螺纹连接,其余所述位移通孔与限位光杆(5)为间隙配合。
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