[实用新型]液态加热铸带头

说明书

本实用新型公开了一种液态加热铸带头，=其包括铸带头本体等，铸带头本体内设有一个加热腔，入料口位于进料总管的一端上，液态热媒入口位于进液总管的一端上，进液总管的另一端与两个进液分管的一端连通，两个进液分管的另一端与加热腔的一侧连通，上保温板、下保温板分别位于导轨的上下方且形成一个预热腔，上保温板、下保温板都位于铸带头本体的一侧，冷却导轨位于铸带头本体的另一侧，温度计位于铸带头本体的正面上。本实用新型对喷丝组件进行加热，热量主要在加热腔内，不容易散发出去，能均匀的对整个铸带头进行不间断加热，提高加热效果和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种铸带头，特别是涉及一种液态加热铸带头。

背景技术

在聚合物加工领域，铸带头的作用是将熔融状态的物料（比如聚合物）进行挤压分配并形成丝股带束状。目前，铸带头的结构主要包括铸带头腔体，铸带头腔体内设置有用于盛放熔融状态的物料（比如聚合物）的分配腔，分配腔的主要作用是将熔融状态的聚合物进行分配。铸带头腔体外设置有加热结构，所述加热结构对铸带头腔体内的聚合物进行加热，使聚合物保持在熔融状态，具有良好的流动性。但目前的铸带头的加热板都位于铸带头本体的外侧，加热效果和效率低，热量容易散发出去，不能保持温度恒定，保温效果差。

发明内容

针对上述情况，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种液态加热铸带头。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种液态加热铸带头，其特征在于，其包括铸带头本体、入料口、液态热媒入口、进液总管、进液分管、上保温板、下保温板、温度计、出液口、出液总管、出液分管、进料总管、进料分管、导轨、保护板、隔热板、底板、冷却导轨、喷丝组件，铸带头本体内设有一个加热腔，入料口位于进料总管的一端上，液态热媒入口位于进液总管的一端上，进液总管的另一端与两个进液分管的一端连通，两个进液分管的另一端与加热腔的一侧连通，上保温板、下保温板分别位于导轨的上下方且形成一个预热腔，上保温板、下保温板都位于铸带头本体的一侧，冷却导轨位于铸带头本体的另一侧，温度计位于铸带头本体的正面上，出液口位于出液总管的一端上，出液总管的另一端与两个出液分管的一端连通，出液分管的另一端与加热腔的另一侧连通，入料口位于进料总管的一端上，进料总管的另一端与两个进料分管的一端连通， 底板的中间设有一个开槽，两根导轨分别位于开槽的两侧，喷丝组件与导轨滑动连接，喷丝组件位于加热腔内且包括扩散板、分配板、喷丝板，分配板位于扩散板和喷丝板之间，扩散板上设有通孔和扩散腔，通孔和扩散腔连通，进料分管的另一端穿过保护板后与通孔连通，隔热板固定在底板上，分配板上设有多个分配孔，喷丝板上设有多个球面孔、锥形孔，球面孔和锥形孔连通并组成喷丝孔。

优选地，所述铸带头本体的顶端上设有多个吊钩。

优选地，所述进液总管的一端、出液总管的一端都设有一个连接盘。

优选地，所述铸带头本体的一侧设有一个搅拌轴，搅拌轴的一端设有搅拌叶片，搅拌叶片位于进液总管内。

优选地，所述铸带头本体的两侧都设有多个定位块，定位块的底端固定在隔热板上。

优选地，所述下保温板的两端分别通过一个弯折板与底板固定。

优选地，所述进液分管通过至少一个支撑架固定在底板上。

优选地，所述铸带头本体的左右两侧分别设有一个密封盖。

优选地，所述底板由两块子底板构成，两块子底板之间通过至少一根连接条连接。

优选地，所述扩散板还设有多个第一固定孔，分配板上设有多个第二固定孔，喷丝板上设有多个第三固定孔。