[实用新型]液态加热铸带头有效
申请号: | 202020232831.2 | 申请日: | 2020-03-02 |
公开(公告)号: | CN212247279U | 公开(公告)日: | 2020-12-29 |
发明(设计)人: | 黄宗山;殷万里;苗广会;张英 | 申请(专利权)人: | 吉铨精密机械(苏州)有限公司 |
主分类号: | D01D4/00 | 分类号: | D01D4/00;D01D1/09;D01D1/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液态 加热 带头 | ||
1.一种液态加热铸带头,其特征在于,其包括铸带头本体(1)、入料口(2)、液态热媒入口(3)、进液总管(4)、进液分管(5)、上保温板(6)、下保温板(7)、温度计(8)、出液口(9)、出液总管(10)、出液分管(11)、进料总管(12)、进料分管(13)、导轨(14)、保护板(18)、隔热板(19)、底板(20)、冷却导轨(21)、喷丝组件(101),铸带头本体(1)内设有一个加热腔,入料口(2)位于进料总管(12)的一端上,液态热媒入口(3)位于进液总管(4)的一端上,进液总管(4)的另一端与两个进液分管(5)的一端连通,两个进液分管(5)的另一端与加热腔的一侧连通,上保温板(6)、下保温板(7)分别位于导轨(14)的上下方且形成一个预热腔,上保温板(6)、下保温板(7)都位于铸带头本体(1)的一侧,冷却导轨(21)位于铸带头本体(1)的另一侧,温度计(8)位于铸带头本体(1)的正面上,出液口(9)位于出液总管(10)的一端上,出液总管(10)的另一端与两个出液分管(11)的一端连通,出液分管(11)的另一端与加热腔的另一侧连通,入料口(2)位于进料总管(12)的一端上,进料总管(12)的另一端与两个进料分管(13)的一端连通, 底板(20)的中间设有一个开槽(22),两根导轨(14)分别位于开槽(22)的两侧,喷丝组件(101)与导轨(14)滑动连接,喷丝组件(101)位于加热腔内且包括扩散板(15)、分配板(16)、喷丝板(17),分配板(16)位于扩散板(15)和喷丝板(17)之间,扩散板(15)上设有通孔(151)和扩散腔(152),通孔(151)和扩散腔(152)连通,进料分管(13)的另一端穿过保护板(18)后与通孔(151)连通,隔热板(19)固定在底板(20)上,分配板(16)上设有多个分配孔(161),喷丝板(17)上设有多个球面孔(171)、锥形孔(172),球面孔(171)和锥形孔(172)连通并组成喷丝孔。
2.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述铸带头本体(1)的顶端上设有多个吊钩(23)。
3.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述进液总管(4)的一端、出液总管(10)的一端都设有一个连接盘(24)。
4.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述铸带头本体(1)的一侧设有一个搅拌轴(25),搅拌轴的一端设有搅拌叶片,搅拌叶片位于进液总管(4)内。
5.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述铸带头本体(1)的两侧都设有多个定位块(26),定位块的底端固定在隔热板(19)上。
6.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述下保温板(7)的两端分别通过一个弯折板(27)与底板(20)固定。
7.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述进液分管(5)通过至少一个支撑架(28)固定在底板(20)上。
8.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述铸带头本体(1)的左右两侧分别设有一个密封盖(29)。
9.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述底板(20)由两块子底板构成,两块子底板之间通过至少一根连接条(30)连接。
10.如权利要求1所述的液态加热铸带头,其特征在于,所述扩散板(15)还设有多个第一固定孔(153),分配板(16)上设有多个第二固定孔(162),喷丝板(17)上设有多个第三固定孔(173)。
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