[实用新型]提高冲孔精度的散热片冲孔装置

说明书

本实用新型涉及散热片加工的技术领域，尤其是涉及一种提高冲孔精度的散热片冲孔装置，其包括散热片的输送轨道和冲孔机构，冲孔机构包括冲孔钻头，还包括设有驱动电机的机架，输送轨道和冲孔机构均设置在机架上，输送轨道包括输送带和两个输送辊，输送带绕设在两个输送辊上，驱动电机的输出端与输送辊之间设有驱动带轮组传动，输送轨道的一端设有冲孔台，冲孔台上设有落料孔，冲孔机构包括升降台和液压缸，升降台的底面上设有冲孔钻头，冲孔钻头的轴线与落料孔的轴线重合，液压缸沿竖直方向设置在机架上，且液压缸的活塞杆与升降台连接。本实用新型具有提高散热片冲孔精度的效果。

技术领域

本实用新型涉及散热片加工的技术领域，尤其是涉及一种提高冲孔精度的散热片冲孔装置。

背景技术

散热片是一种散热部件，其具有栅格状的结构，能与空气充分接触。将其设置在电子器件旁，可以在电子器件与空气之间传递热量，进而起到对电子器件散热的作用。在生产时，需要散热片板材进行打孔，以方便对切割后的散热片进行统一安装。

公告号为CN207057377U的中国专利公开了一种散热片自动冲孔装置，包括散热片的输送轨道,散热片的输送轨道一端设有活动模具,活动模具的水平方向的两端与输送轨道平滑连接,活动模具上端设有冲孔机构,活动模具下端设有旋转升降机构，冲孔机构包括冲孔动力组件和冲孔钻头,冲孔动力组件为冲孔钻头提供冲孔动力,旋转升降机构用于升降活动模具。

使用此装置对散热片进行冲孔时，首先需要将散热片板材切割为分散的散热片，并将分散的散热片摆放在输送轨道上，利用输送轨道带动散热片向冲压工位移动。到达活动模具上表面的散热片需要靠传送轨道上的散热片推动至冲孔工位；冲孔完成后，被传送轨道上的散热片推动至弧形输送端。

上述现有技术方案存在以下缺陷：在对散热片冲孔时，需要利用输送轨道带动预切割完成的散热片，各个散热片互相推动，使得活动模具上的散热片到达冲孔工位并进行冲孔操作，各个散热片在滑动时容易产生间隙，使得到达冲孔工位的散热片发生偏移，即各个散热片的冲孔位置不一致，降低散热片冲孔精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提高冲孔精度的散热片冲孔装置，其具有提高散热片冲孔精度的效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提高冲孔精度的散热片冲孔装置，包括散热片的输送轨道和冲孔机构，所述冲孔机构包括冲孔钻头，还包括设有驱动电机的机架，所述输送轨道和冲孔机构均设置在机架上，所述输送轨道包括输送带和两个输送辊，所述输送带绕设在两个输送辊上，所述驱动电机的输出端与输送辊之间设有驱动带轮组传动，所述输送轨道的一端设有冲孔台，所述冲孔台上设有落料孔，所述冲孔机构包括升降台和液压缸，所述升降台的底面高于冲孔台的上表面，升降台的底面上设有冲孔钻头，所述冲孔钻头的轴线与落料孔的轴线重合，所述液压缸沿竖直方向设置在机架上，且液压缸的活塞杆与升降台连接。

通过采用上述技术方案，设置输送轨道、冲孔台和冲孔机构，输送轨道可以带动未经切割的散热片朝向冲孔台供送，气缸间歇运行，带动升降台沿竖直方向滑动，并通过冲孔台对散热片板材进行冲孔。此过程中不需要分散的散热片互相推动，即不存在间隙导致散热片板材在冲孔工位处发生偏移，从而保障各段散热片的冲孔位置一致，提高散热片的冲孔精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架上转动架设有拨杆，所述拨杆位于输送轨道靠近冲孔台的一侧，所述拨杆的轴线平行于输送带的宽度方向，所述拨杆与输送辊之间设有传动带轮组传动，所述拨杆上套设有凸轮和两个滑块，两个滑块分别位于凸轮的两侧，两个所述滑块均与拨杆转动配合，两个所述滑块的底端均设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧远离滑块的一端均设有锁紧板，所述锁紧板与两个锁紧弹簧均连接，所述锁紧板的上表面与凸轮相抵，锁紧板的下表面高于机架的上表面。