[实用新型]一种悬浮煅烧高活性镁铝尖晶石粉体生产装置

权利要求书

1.一种悬浮煅烧高活性镁铝尖晶石粉体生产装置，其特征在于，结构包括原料储存装置（1）、螺旋加料机（2）、分解炉（3）、热风炉（4）、烧嘴（5）、第一进料端（6）、第二进料端（7）、风机（8）、螺旋输送机（9）、废气处理装置（10）、排气烟囱（11）和悬浮煅烧冷却装置；

所述悬浮煅烧冷却装置包括预热部分、煅烧部分、冷却部分；

所述预热部分包括一级加热斗（C1）、二级加热斗（C2）、三级加热斗（C3）；

所述煅烧部分为一级焙烧段（CS1）和分解炉（3）；

所述冷却部分包括一级冷却斗（CL1）、二级冷却斗（CL2）、三级冷却斗（CL3）；

所述预热部分各加热斗、焙烧段及冷却斗的顶部均连接旋风送管；各加热斗、焙烧段及各冷却斗的侧面均连接旋风回管；各加热斗、焙烧段及各冷却斗的底部均连接料管；

所述二级加热斗的旋风送管作为悬浮煅烧冷却装置的进料端，并连接至所述一级加热斗（C1）的旋风回管，一级加热斗（C1）的旋风送管作为所述悬浮煅烧冷却装置的排气端，一级加热斗（C1）的料管连接至所述二级加热斗（C2）的旋风回管及三级加热斗（C3）的旋风送管，二级加热斗（C2）的料管连接至所述三级加热斗（C3）的旋风回管及一级焙烧段的旋风送管，一级焙烧段的料管连接至所述分解炉内，分解炉顶部通过倒U形风管与所述一级焙烧段的旋风回管连接，分解炉（3）底部连接所述一级冷却斗（CL1）的旋风送管，所述一级焙烧段的料管连接至所述二级冷却斗（CL2）的旋风送管及一级冷却斗（CL1）的旋风回管，一级冷却斗（CL1）的料管连接至所述三级冷却斗（CL3）的旋风送管及二级冷却斗（CL2）的旋风回管，二级冷却斗（CL2）的料管连接至三级冷却斗（CL3）的旋风回管，三级冷却斗（CL3）的旋风回管连接至风机（8）出风管的第一进料端（6），三级冷却斗（CL3）的料管连接至第二进料端（7）。

2.根据权利要求1所述的一种悬浮煅烧高活性镁铝尖晶石粉体生产装置，其特征在于，所述原料储存装置（1）为双列结构，即两个原料储存装置（1）并列设置共同给料。

3.根据权利要求1所述的一种悬浮煅烧高活性镁铝尖晶石粉体生产装置，其特征在于，所述悬浮煅烧冷却装置的排气端与废气处理装置的进气口之间设置粉料过滤收集装置。