[实用新型]一种基于泡沫铜的超薄非对称均热板有效
申请号: | 202020202487.2 | 申请日: | 2020-02-24 |
公开(公告)号: | CN211860889U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 陈曲;唐文军;吴晓宁;朱光福 | 申请(专利权)人: | 北京中石伟业科技无锡有限公司;北京中石伟业科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人: | 曹祖良 |
地址: | 214135 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 基于 泡沫 超薄 对称 均热 | ||
1.一种基于泡沫铜的超薄非对称均热板,包括上壳板(1)和下壳板(2),其特征在于,所述上壳板(1)和下壳板(2)周边密封连接,内部形成密封工质腔(6),所述上壳板(1)内表面设置有支撑柱(3),所述密封工质腔(6)内设置有上、下表面紧密贴合上壳板(1)和下壳板(2)的泡沫铜(4),所述泡沫铜(4)上设置有以热源(8)中心为起点向外延伸的沟槽(5),所述沟槽(5)设置于支撑柱(3)之间的间隙处,并避开支撑柱(3)。
2.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述上壳板(1)的壁厚为0.10-0.20mm,上壳板(1)的内表面蚀刻成带有规则排布支撑柱(3)的凹面。
3.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述下壳板(2)的壁厚为0.10-0.22mm,下壳板(2)内表面蚀刻有与上壳板(1)相对应的凹面。
4.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述泡沫铜(4)置于下壳板(2)的凹面中,与下壳板(2)凹面点焊固定,并与下壳板(2)烧结为一体,泡沫铜(4)的厚度为0.06-0.1mm。
5.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述密封工质腔(6)处于真空状态,腔内填充有液态工质。
6.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述热源(8)周边区域的沟槽(5)分支延伸,实现沟槽(5)分布在整个泡沫铜(4)上,槽宽从0.5mm逐渐增大到1.2mm或是固定槽宽,宽度为0.8-1.2mm,沟槽(5)末端距离泡沫铜(4)外缘的宽度为2-4mm。
7.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述上壳板(1)蚀刻一次或两次:蚀刻一次时,所述上壳板(1)与下壳板(2)边缘一体连接,上壳板(1)蚀刻的支撑柱(3)与下壳板(2)蚀刻的3-5个大柱子(7)通过钎焊方式结合;蚀刻两次时,上壳板(1)边缘进行二次蚀刻,上壳板(1)与下壳板(2)通过二次蚀刻处预留空间的焊膏(9)形成具有密封工质腔(6)的整体。
8.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述热源中心是与下壳板(2)贴合的热源(8)的中心。
9.根据权利要求1所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述泡沫铜(4)采用磁控溅射镀二氧化钛或者热氧化法进行亲水性处理。
10.根据权利要求3所述的基于泡沫铜的超薄非对称均热板,其特征在于,所述下壳板(2)凹面采用物理方法、化学方法、电化学方法或热氧化法进行表面粗化处理,其中,采用物理方法纳秒激光加工装置或者等离子机处理的粗化凹面具有茸毛形貌的连续毛细结构;采用化学或电化学方法处理的粗化凹面表面具有亲水性多孔结构。
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