[实用新型]单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构有效
申请号: | 202020195526.0 | 申请日: | 2020-02-23 |
公开(公告)号: | CN211708615U | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 蓝楷;李宁 | 申请(专利权)人: | 石家庄精石新材料科技有限公司 |
主分类号: | B23P21/00 | 分类号: | B23P21/00 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 王苑祥;张永霞 |
地址: | 050000 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单向 装配 系统 弹簧 滚柱组配上料 机构 | ||
1.单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,包括设置在机架(31)上的平台(3),其特征在于:所述平台(3)上设置有组配板(33),组配板(33)上相贯通开设有弹簧推送槽(331)和组配杆推送槽(332),组配杆推送槽(332)向弹簧、滚柱压装槽(32)延伸并与其相贯通,弹簧、滚柱压装槽(32)穿过平台(3),对准平台(3)下方的星轮(6)的弧形开口槽(63),组配杆推送槽(332)与弹簧推送槽(331)的交叉贯通处上方设置上料立筒(51),滚柱(62)和弹簧(61)分别沿上料立筒(51)和弹簧推送槽(331)送至组配杆推送槽(332),并借助组配杆(4)组配推送至弹簧、滚柱压装槽(32)。
2.根据权利要求1所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述组配杆(4)上设置有组配槽(41),位于组配工位的组配杆(4)其组配槽(41)同时与弹簧推送槽(331)和上料立筒(51)对正、相通,位于压装工位的组配杆(4)其组配槽(41)与弹簧、滚柱压装槽(32)对正、相通。
3.根据权利要求2所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述组配槽(41)包括分别容纳弹簧(61)和滚柱(62)的方槽部和圆槽部,方槽部和圆槽部以与星轮(6)的弧形开口槽匹配的弧度对接,并在对接槽缘处设置有防止滚柱(62)倾倒的防倒凸柱(42),防倒凸柱(42)向槽内凸起。
4.根据权利要求1所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述组配板(33)上还开设有与弹簧推送槽(331)相贯通的一次推送杆推送槽(333),一次推送杆推送槽(333)内滑动限位有一次推送杆(1),弹簧推送槽(331)内滑动限位有二次推送杆(2);一次推送杆(1)上开设弹簧容置槽(11),且位于上料工位的一次推送杆(1)其弹簧容置槽(11)与弹簧推送槽(331)对接相通,形成弹簧(61)推送通道。
5.根据权利要求4所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述弹簧容置槽(11)的槽宽与弹簧(61)和二次推送杆(2)的宽度适配,且小于等于弹簧推送槽(331)的宽度。
6.根据权利要求4所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述一次推送杆(1)与定位于平台(3)上的一次推送气缸(12)的气杆连接,二次推送杆(2)与定位于平台(3)上的二次推送气缸(21)的气杆连接,组配杆(4)与定位于平台(3)上的组配气缸(43)的气杆连接。
7.根据权利要求4所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述一次推送杆推送槽(333)和弹簧推送槽(331)互相垂直,组配杆推送槽(332)与一次推送杆推送槽(333)互相平行。
8.根据权利要求7所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述组配杆推送槽(332)向组配板(33)中心延伸。
9.根据权利要求4所述的单向器装配系统的弹簧滚柱组配上料机构,其特征在于:所述上料立筒(51)插在筒座(5)内,筒座(5)固定在组配板(33)上,且上料立筒(51)的内径与滚柱(62)的直径适配。
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