[实用新型]一种可自动上料的高效发卡机

说明书

本实用新型公开了一种可自动上料的高效发卡机，包括机架、用于自动发卡的发卡机、接卡板、用于铺平卡片的铺卡机构、用于自动抓取物料的上料机构、及用于运送物料的运料机构；所述发卡机设于机架背侧，所述运料机构设于机架内，所述接卡板斜设于发卡机与运料机构之间，所述铺卡机构设于运料机构上方，所述上料机构设于运料机构侧端。本实用新型通过将装载说明书的卡片包装盒堆叠在上料机构上，并通过抓料组件将包装盒吸取到运料机构中进行运输，如此，避免了人工上料的繁琐，提高了发卡包装的效率；在运输过程中，发卡机将说明书卡片自动投递在运料机构中的包装盒内，在投递时，铺卡机构可将说明书卡片铺平，以提高卡片装设的质量。

技术领域

本实用新型涉及发卡机电源领域，尤其涉及的是一种可自动上料的高效发卡机。

背景技术

现有技术中，在产品包装行业，产品包装盒上往往都装有产品说明书类似的卡片，这些卡片通常在产品装入封袋工序之前按要求放入包箱里面。

在放入说明书卡片时，很多厂家通常采用人工的方式将说明书卡片放置在物料的包箱中，这种卡片投放的方式，不仅效率低下、还摆放不整齐，严重影响了产品包装的质量及效率。同时，人工投放卡片的方式还不安全，当人手将卡片投递在流水线上的包箱时，也存在发生人员受伤的事故。另外，市面上的可自动发卡的发设备，大多与流水线设备匹配安装使用，在投递卡片时，也需要将箱子等物料手动放在流水线上，生产效率也不高。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、生产效率高，可提高生产安全性的可自动上料的高效发卡机。

本实用新型的技术方案如下：一种可自动上料的高效发卡机，包括机架、用于自动发卡的发卡机、接卡板、用于铺平卡片的铺卡机构、用于自动抓取物料的上料机构、及用于运送物料的运料机构；所述发卡机设于机架背侧，所述运料机构设于机架内，所述接卡板斜设于发卡机与运料机构之间，所述铺卡机构设于运料机构上方，所述上料机构设于运料机构侧端；

其中，所述上料机构包括伺服电机、丝杆、支撑板、螺纹板、底板、升降板、若干直线轴承、若干导杆及抓料组件，所述螺纹板设于机架侧端，所述伺服电机的输出轴与丝杆底端连接，所述支撑板套设在丝杆上，所述底板位于螺纹板上方并与机架连接，所述升降板设于底板上方，所述丝杆顶端与升降板连接，所述直线轴承分别设于螺纹板上，所述导杆的一端与支撑板连接，所述导杆的另一端穿过直线轴承与升降板连接，所述抓料组件位于升降板上方；

所述运料机构包括承载托架、第一无杆气缸、第一气缸、第一安装板及若干第一吸嘴，所述承载托架设于机架内，所述承载托架中部设有孔槽，所述第一无杆气缸横设于承载托架下方，所述第一气缸设于第一无杆气缸的滑块上，所述第一安装板与第一气缸的活塞杆连接，所述第一吸嘴设于第一安装板上，且所述第一吸嘴位于所述承载托架的孔槽下方。

采用上述技术方案，所述的可自动上料的高效发卡机中，所述铺卡机构包括门型架、第二气缸、第二安装板及若干第二吸嘴，所述门型架设于机架内，所述第二气缸倒设于门型架上，所述第二安装板与第二气缸的活塞杆连接，所述第二吸嘴设于第二安装板上，且所述第二吸嘴位于所述承载托架上方。

采用上述各个技术方案，所述的可自动上料的高效发卡机中，所述抓料组件包括第二无杆气缸、第三气缸、固定架、两第三安装板及若干第三吸嘴，所述第二无杆气缸设于机架背侧，所述第三气缸设于第二无杆气缸的滑块上，所述固定架与第三气缸的活塞杆连接，所述第三安装板设于固定架两端，所述第三安装板两侧分别设有腰型孔，所述第三吸嘴设于腰型孔上，且所述第三吸嘴位于升降板上方。

采用上述各个技术方案，所述的可自动上料的高效发卡机中，所述上料机构还包括有夹持调整装置，所述夹持调整装置包括有横向调整组件及纵向调整组件，所述横向调整组件分别设于升降板前后两侧，所述纵向调整组件设于升降板左右两侧。