[实用新型]速熔环保型热熔标线涂料加工装置

权利要求书

1.速熔环保型热熔标线涂料加工装置，包括反应罐(1)，其特征在于，还包括：

A料传输机构(2)，所述A料传输机构(2)设置在所述反应罐(1)的上端且与所述反应罐(1)连通设置；

B料传输机构(3)，所述B料传输机构(3)位于所述反应罐(1)的内部；

驱动机构(4)，所述驱动机构(4)设置在所述反应罐(1)的一侧且用于驱动B料传输机构(3)将B料均匀撒在A料上；以及

充分混合机构(5)，所述充分混合机构(5)安装在所述反应罐(1)内且位于B料传输机构(3)的正下方，所述充分混合机构(5)通过连动组件(6)与驱动机构(4)的传动连动，其包括自上而下设置的第一递送组件(51)以及第二递送组件(52)。

2.根据权利要求1所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述A料传输机构(2)包括匹配固定设置在所述反应罐(1)上的储料壳体(21)，所述储料壳体(21)沿着A料自上而下的流径方向依次包括进料部分(201)、送料部分(202)以及粘合部分(203)。

3.根据权利要求2所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述进料部分(201)位于所述送料部分(202)的轴中心位置。

4.根据权利要求2所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述送料部分(202)与所述反应罐(1)的外壁过渡连接；

所述送料部分(202)为双层结构，所述粘合部分(203)为单层结构。

5.根据权利要求2所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述反应罐(1)的上端口口径为L1，所述进料部分(201)的口径均为L2，L2＜L1。

6.根据权利要求2所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述B料传输机构(3)包括：

进料筒(31)，所述进料筒(31)与所述储料壳体(21)同轴设置且内嵌于所述进料部分(201)内，所述进料筒(31)通过转环(30)转动设置在所述储料壳体(21)上；以及

喷料盒(32)，所述喷料盒(32)与所述进料筒(31)的下端固定连接且朝向所述送料部分(202)的一面均匀设置有若干组出料孔(33)。

7.根据权利要求6所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述驱动机构(4)包括：

锥齿a(41)，所述锥齿a(41)与所述喷料盒(32)同轴且固定连接；

锥齿b(42)，所述锥齿b(42)与所述锥齿a(41)啮合设置；以及

驱动轴(43)，所述驱动轴(43)与所述锥齿b(42)同轴且固定连接，该驱动轴(43)贯穿所述储料壳体(21)内；

所述驱动轴(43)由雷赛电机(44)驱动转动。

8.根据权利要求7所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述第一递送组件(51)包括转动设置在所述反应罐(1)上的第一螺旋绞龙且其驱动端贯穿所述反应罐(1)向外延伸设置。

9.根据权利要求8所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述第二递送组件(52)包括转动设置在所述反应罐(1)上的第二螺旋绞龙且其驱动端贯穿所述反应罐(1)向外延伸设置。

10.根据权利要求9所述的速熔环保型热熔标线涂料加工装置，其特征在于，所述连动组件(6)包括

第一齿轮(61)，所述第一齿轮(61)与所述驱动轴(43)同轴且固定连接；

第二齿轮(62)，所述第二齿轮(62)转动设置在安装架上；

第三齿轮(63)，所述第三齿轮(63)与所述第一螺旋绞龙的驱动端同轴且固定连接，该第三齿轮(63)与所述第二齿轮(62)水平啮合设置；

第四齿轮(64)，所述第四齿轮(64)与所述第二螺旋绞龙的驱动端同轴且固定连接，该第四齿轮(64)与第三齿轮(63)啮合设置；以及

牵引件(65)，所述牵引件(65)包括滑动轨道(651)、滑动设置在所述滑动轨道(651)内的驱动齿条(652)，所述驱动齿条(652)与所述第一齿轮(61)以及第二齿轮(62)啮合设置，所述驱动齿条(652)的两端均通过弹簧(653)与滑动轨道(651)连接设置；

所述第一递送组件(51)与第二递送组件(52)之间设置有截面为内八字结构的导流板(654)。