[实用新型]一种自动化猫道装置

说明书

本实用新型涉及一种自动化猫道装置，X向猫道上设有沿X向延伸的举升摆动架，举升摆动架远离井口的一端铰接在猫道上，猫道靠近井口的一端铰接有举升油缸，举升油缸的活塞杆铰接在举升摆动架的下方；举升摆动架中设有可向井口方向平移的X向桥架，X向桥架的下方设有驱动其沿举升摆动架平移的X向推进油缸，X向推进油缸铰接在举升摆动架上。X向桥架上设有桥架小车，其两X向工字钢相向的内槽口中对称嵌有小车滚轮，小车滚轮轴固定在小车墙板上，小车墙板与小车承托板连为一体，两小车承托板呈V形连接且位于两X向工字钢的上方；两小车墙板的中部外侧设有扶正轴承。该装置可以大大降低场地工的劳动强度，提高作业效率及安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种石油天然气行业的井口猫道装置，特别涉及一种自动化猫道装置，属于井口装置技术领域。

背景技术

石油开采作业时，需要在井口安装钻机，离地数米设有钻台。打油井时随着井深的不断加深，钻杆也要不断加长，经常需要长达几千米的钻杆，因此，在钻机前方会配备管架用于存放钻杆，钻机前方或后方安装有猫道，用于在管架和钻机之间来回输送钻杆。采油修井时，管架可以存放油管，猫道用于在管架和钻机之间来回输送油管。作业管杆一般8～10米/根，要满足采油、采气的需求，现场操作通常需要准备好几百根作业管杆。

修井作业提管杆时，井口作业人员利用修井车将管杆公扣放置在猫道上，管杆随着提升滑车下行，待管杆全部放入猫道后，脱开吊卡，靠人工搬离猫道进行码放。而下管杆时，需要两名工人将管杆搬上猫道，打上吊卡，待滑车下行，将管杆提至井口的钻台上。

传统作业方法的缺陷如下：1.由于在修井连续作业过程中，作业管杆表面不可避免粘附有一定量的原油和污渍，且作业管杆的长度长、重量重、数量多，场地工人的操作极其不便，劳动强度非常大、工作效率低。

2.如遇雨雪和冰冻天气，在野外工作环境比较差的环境下，还存在职工工作安全风险大等一系列问题。

3. 需要安排两名场地工人搬运码放管杆，人工成本高。

4. 管杆重新下井前，管杆的公扣需要涂刷润滑油。由于管架上的各管杆排放紧密，相邻管杆的公扣紧靠在一起，没有空间进行丝扣油涂抹。作业人员只能有两种方式进行丝扣油涂抹，一是拎着油桶，拿刷子在油桶里蘸点油，在管架上的各管杆母扣里面涂刷几下。二是由钻台上的操作工在井口管杆的上端母扣上涂抹润滑油。这两种涂油方式均受环境因素影响大，涂抹不易均匀，油桶里的丝扣油不断受到刷子所粘油污的污染，而且违反丝扣油必须在公扣端涂抹的操作规程，经常造成丝扣的粘扣、丝扣磨损，使管杆的丝扣连接拆卸困难，耽误生产时效。在井口管杆上涂抹还容易造成井下落物，给安全生产造成威胁。

5. 下井管杆按照要求需要逐根测量长度，并且进行统计，计算出下井管杆的累计长度。通常需要三名作业人员配合，两人测量一人记录，对管架上的管杆一根一根进行测量、记录，并根据每班下井根数计算长度。由于采用人工丈量，很容易造成错误，且修井作业时经常是24小时连续施工，如果有一个班组测量发生错误，也许会造成井下作业事故。一旦发现测量出错，需要将已经下到油井内的管杆全部提上来重新测量，重复拆装、起下作业耽误生产，造成很大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种自动化猫道装置，可以大大降低场地工的劳动强度，提高作业效率及安全性。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种自动化猫道装置，包括沿X向延伸的猫道，猫道的底部通过猫道支架支撑在猫道底座上，所述猫道上设有沿X向延伸的举升摆动架，所述举升摆动架远离井口的一端铰接在猫道上，所述猫道靠近井口的一端铰接有举升油缸，所述举升油缸的活塞杆铰接在举升摆动架的下方；所述举升摆动架中设有可向井口方向平移的X向桥架，X向桥架的下方设有驱动其沿举升摆动架平移的X向推进油缸，所述X向推进油缸铰接在所述举升摆动架上。