[实用新型]自动上下料作业的玻璃精雕机及输送装置有效
申请号: | 202020124041.2 | 申请日: | 2020-01-18 |
公开(公告)号: | CN212528278U | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 刘克辉 | 申请(专利权)人: | 东莞市名创精密机械科技有限公司 |
主分类号: | B28D1/30 | 分类号: | B28D1/30;B28D7/04;B28D7/00 |
代理公司: | 深圳荷盛弼泉专利代理事务所(普通合伙) 44634 | 代理人: | 姜成康 |
地址: | 523000 广东省东莞市大岭*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 上下 作业 玻璃 精雕机 输送 装置 | ||
本实用新型揭露一种自动上下料作业的玻璃精雕机及输送装置。此玻璃精雕机包括玻璃精雕机本体、输送装置、上料装置、定位单元以及出料单元。玻璃精雕机本体包括工作台及加工器件,上料装置包括原料仓、取料单元、以及输送带。其中,取料单元自原料仓撷取工件至输送带,然后,输送装置将输送带上的工件输送至与工作台固定连接的定位单元,定位单元将工件定位后,工作台移动至加工器件的对应位置,加工器件开始加工,最后,输送装置再将工件输送至出料单元。借此,本实用新型的玻璃精雕机能进行自动上下料。
技术领域
本实用新型是玻璃精雕机技术领域,涉及一种自动上下料作业的玻璃精雕机。
背景技术
玻璃精雕机是精雕机的一种,是用来加工手机盖板、保护片及3C玻璃盖的设备,在加工过程中,物料输送方式主要有两种,即传统方式和自动化方式。
传统式主要靠人工完成,效率比较低,而且人工操作时容易出现玻璃片划伤破碎等问题,导致良率低下。
现有的自动化方式是通过自动化设备完成取料、放料,但是现有的玻璃精雕机,每一个加工台都会设置一个机械手,实现对物料的自动放取。但是,在玻璃的大量加工中,这会让机械手出现闲置时间,机械手的利用率较低,不利于节约资源,且机构复杂、成本较高。
因此,本实用新型的主要目的在于提供一种自动上下料作业的玻璃精雕机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型之目的在提供一种玻璃精雕机,能自动上下料作业,且操作方便、成本低。
本实用新型是关于一种自动上下料作业的玻璃精雕机。此玻璃精雕机包括玻璃精雕机本体、输送装置、上料装置、定位单元以及出料单元。
玻璃精雕机本体包括工作台及加工器件,工作台用于置放工件,工作台的数量可以为二,加工器件用于对工件进行加工作业,可以是铣刀。
输送装置装配于玻璃精雕机本体,输送装置包括二个Y向同步带直线模组、传动轴、X向运动模组、升降机构、第一驱动单元、以及第二驱动单元。
二Y向同步带直线模组是平行设置的,且各自具有主动轮。
传动轴的两端分别联接于二Y向同步带直线模组的主动轮。
X向运动模组的两端分别联接于二Y向同步带直线模组,受二Y向同步带直线模组的运作而带动使X向运动模组移动于玻璃精雕机中。
进一步说明,X向运动模组可以是至少齿轮齿条模组、滚珠丝杠模组和同步带模组中之一。
升降机构固定连接X向运动模组,并沿Z轴方向设置,受X向运动模组的运作带动,能进行X向移动,升降机构包括气缸及吸取单元,气缸的一端联接X向运动模组,气缸的另一端联接于吸取单元,吸取单元用于撷取工件。吸取单元可以是吸盘或吸板。
第一驱动单元用于驱动二Y向同步带直线模组运作。
第二驱动单元用于驱动X向运动模组运作。
进一步说明,第一驱动单元及第二驱动单元是电动机。
上料装置,装配于玻璃精雕机本体,上料装置包括原料仓、取料单元、以及输送带,输送带联接玻璃精雕机本体,原料仓邻近输送带用于收容工件,取料单元能撷取原料仓中的工件并移动至输送带上;
定位单元,固定连接工作台,用于定位工件;以及
出料单元,装配于玻璃精雕机本体;
为达所述优点至少其中之一或其他优点,本实用新型的又一实施例提出一种设置于玻璃精雕机的输送装置,玻璃精雕机具有玻璃精雕机本体,输送装置装配于玻璃精雕机本体,输送装置用于将工件输送至玻璃精雕机本体的相应位置,输送装置包括二Y向同步带直线模组、传动轴、X向运动模组、第一驱动单元。
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