[实用新型]一种电芯自动下料机构

权利要求书

1.一种电芯自动下料机构，其特征在于：包括用于电芯(4)称重的称重装置(1)以及设置在称重装置(1)侧边的下料装置(2)，所述下料装置(2)包括下料机架(21)，所述下料机架(21)上设有不合格品轨道(22)、合格品轨道(23)和用于放置电芯的夹具(24)，所述不合格品轨道(22)设置在合格品轨道(23)的侧边，下料机架(21)上设有将称重不合格的电芯移动到不合格品轨道(22)以及将称重合格的电芯移动到合格品轨道(23)上的下料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述下料组件(3)包括设置在下料机架(21)上的下料底座(31)，所述下料底座(31)上设有双行程气缸(32)，所述双行程气缸(32)传动连接有移动板(33)，所述移动板(33)上连接有驱动其垂直移动的下压气缸(34)，所述移动板(33)上安装有气动手指(35)。

3.根据权利要求1所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述称重装置(1)包括称重机架(11)、设置在所述称重机架(11)上方的称重台(12)，所述称重台(12)上设有称重机(13)和感应电池是否离开称重机的感应器(14)，所述称重机架(11)和称重台(12)之间设有用于调整称重台高度的调节螺杆(15)。

4.根据权利要求1所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述电芯(4)包括钢壳(41)、与钢壳(41)配合密封的盖帽(42)，钢壳(41)内设有与盖帽(42)连接的极耳(43)。

5.根据权利要求4所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述下料机架(21)上设有用于极耳(43)弯折的折极耳装置(5)。

6.根据权利要求5所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述折极耳装置(5)包括安装在下料机架(21)上的折极耳底座(51)，所述折极耳底座(51)的两端分别安装有左气缸(52)和右气缸(53)，所述左气缸(52)连接有滚轮推板(54)，所述右气缸(53)连接有拨片推板(55)，所述滚轮推板(54)上设有滚轮(56)，所述拨片推板(55)上设有拨片(57)，所述滚轮(56)位于拨片(57)的上方。

7.根据权利要求6所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述拨片(57)与滚轮(56)之间的相对垂直高度等于极耳的厚度。

8.根据权利要求4所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述下料机架(21)上设有将盖帽(42)压入钢壳(41)内的合盖帽装置(6)。

9.根据权利要求8所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述合盖帽装置(6)包括安装在下料机架(21)上的合盖帽底座(61)，所述合盖帽底座(61)的两端分别设有一定位气缸(62)，所述定位气缸(62)分别传动连接有一固定块(63)，所述合盖帽底座(61)上还设有合盖帽气缸(64)，所述合盖帽气缸(64)连接有压头(65)。

10.根据权利要求9所述的一种电芯自动下料机构，其特征在于：所述下料机架(21)上设置有高度调节板(66)，所述合盖帽底座(61)可拆卸安装在高度调节板(66)的不同高度的位置上。