[实用新型]微机控制材料扭转疲劳性能试验台有效
| 申请号: | 202020106360.0 | 申请日: | 2020-01-17 |
| 公开(公告)号: | CN211627242U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
| 发明(设计)人: | 杨雪理 | 申请(专利权)人: | 浙江定盘星智能科技有限公司 |
| 主分类号: | G01N3/26 | 分类号: | G01N3/26;G01N3/02 |
| 代理公司: | 北京沁优知识产权代理有限公司 11684 | 代理人: | 林捷达 |
| 地址: | 310000 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 微机 控制 材料 扭转 疲劳 性能 试验台 | ||
1.微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述微机控制材料扭转疲劳性能试验台包括控制主机(1)、外罩(2)和试验台(3),所述试验台(3)包括基座(4)、升降机构、扭转机构和安装底座,所述升降机构和安装底座设置于基座(4)上,所述扭转机构安装于升降机构上,所述安装底座包括水冷装置和安装卡台(5),所述安装卡台(5)固定于水冷装置上,所述安装卡台(5)为倾斜角度在5°至35°之间的倾斜式卡台。
2.根据权利要求1所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述升降机构由竖直固定于基座(4)两侧的导向光轴(6)、位于两侧导向光轴(6)之内且转动安装于基座(4)两侧的升降丝杆(7)、固定于导向光轴(6)顶端的驱动机箱(8)、套装于升降丝杆(7)上的升降螺母(9)、套装在导向光轴(6)上且与升降螺母(9)相固定的升降横梁(10)共同构成的。
3.根据权利要求2所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述驱动机箱(8)内固定安装升降电机(11),所述升降电机(11)的输出端上接设有升降减速机(12),所述升降减速机(12)的输出端上装设有驱动蜗杆(13),所述升降丝杆(7)延伸至驱动机箱(8)内部且其顶端套装有与驱动蜗杆(13)相啮合的传动蜗轮(14)。
4.根据权利要求1所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述扭转机构由安装于升降横梁(10)上的扭转减速机(15)、安装于扭转减速机(15)输入端的扭转电机(16)、安装于扭转减速机(15)输出端的动态扭矩传感器(17)、安装于动态扭矩传感器(17)上的卡盘(18)、安装于卡盘(18)上的联轴器(19)、安装于联轴器(19)上的夹持工装(20)共同构成的。
5.根据权利要求4所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述动态扭矩传感器(17)上套装有固定在升降横梁(10)上的油封防水罩(21)。
6.根据权利要求4所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述联轴器(19)为薄膜可倾斜式联轴器。
7.根据权利要求1所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述水冷装置包括水槽(22)、水管架(23)、进水管(24)和泄水管(25),所述水管架(23)设置于水槽(22)内,所述进水管(24)架设于水管架(23)上,所述泄水管(25)设置于水槽(22)外底部的四角,所述安装卡台(5)装设于水槽(22)内,所述水槽(22)外底部的四角处还装设有压力传感器(26),所述压力传感器(26)固定于基座(4)上。
8.根据权利要求1所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述试验台(3)设置于外罩(2)内,所述外罩(2)上设置有活动门(27),所述活动门(27)上装设有透明窗(28)。
9.根据权利要求3所述的微机控制材料扭转疲劳性能试验台,其特征在于:所述升降电机(11)、升降减速机(12)、动态扭矩传感器(17)、扭转电机(16)、扭转减速机(15)和压力传感器(26)与控制主机(1)电性连接。
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