[实用新型]一种重结晶工艺自动化设备

权利要求书

1.一种重结晶工艺自动化设备，包括外壳(1),其特征在于：所述外壳(1)呈圆环形设置，所述外壳(1)的内腔侧壁上左右对称均匀分布开设有若干个凹槽(2)，所述凹槽(2)的内腔上下侧壁上均固定连接与伸缩杆(3)，所述伸缩杆(3)的另一端均固定连接有卡齿(4)，所述外壳(1)内腔左右设置有若干个弧形管(5)，所述弧形管(5)的开口朝向相反设置，所述弧形管(5)的侧壁上均匀分布开设有若干个通孔(6)，所述弧形管(5)的侧壁上固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的上下侧壁上均开设有卡槽(8)，所述连接板(7)插入凹槽(2)内腔设置，所述卡槽(8)与卡齿(4)相互匹配设置，所述外壳(1)内腔靠近下侧活动连接有底壳(9)，所述底壳(9)上固定连接有出料管(10)，所述外壳(1)的底面上固定连接有环形齿轮(11)，所述外壳(1)的下侧设置有底板(12)，所述底板(12)呈凹形设置，所述外壳(1)与底板(12)之间活动连接设置，所述底板(12)的底面中心固定连接有电机(13)，所述电机(13)转子上固定连接有主轴(14)，所述主轴(14)贯穿底板(12)和底壳(9)延伸到外壳(1)内腔设置，所述主轴(14)与底板(12)和底壳(9)均活动连接设置，所述主轴(14)位于外壳(1)内腔的侧壁上均匀分布固定连接有若干个搅拌杆(15)，所述主轴(14)位于底壳(9)和底板(12)之间的侧壁上固定连接有第一齿轮(16)，所述第一齿轮(16)远离出料管(10)一侧啮合有第二齿轮(17)，所述第二齿轮(17)的侧壁中心活动连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离第二齿轮(17)一端固定连接在底板(12)的顶面上设置，所述第二齿轮(17)远离第一齿轮(16)一侧与环形齿轮(11)之间相互啮合设置，所述出料管(10)的底端贯穿底板(12)设置。

2.根据权利要求1所述的一种重结晶工艺自动化设备，其特征在于：所述伸缩杆(3)包括粗杆(19)，所述粗杆(19)的一端开设有圆孔，所述圆孔内活动连接有细杆(20)，所述细杆(20)位于圆孔内腔一端固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端固定连接在圆壳的侧壁上，所述细杆(20)远离弹簧(21)一端延伸出圆孔设置。

3.根据权利要求1所述的一种重结晶工艺自动化设备，其特征在于：所述底壳(9)的截面呈三角形设置。

4.根据权利要求1所述的一种重结晶工艺自动化设备，其特征在于：所述外壳(1)内腔靠近底面的侧壁上开设有第一滑槽(22)，所述第一滑槽(22)呈圆形设置，所述底壳(9)靠近顶面的侧壁上固定连接有第一滑块(23)，所述第一滑块(23)呈圆环形设置，所述第一滑块(23)与第一滑槽(22)之间活动连接设置。

5.根据权利要求1所述的一种重结晶工艺自动化设备，其特征在于：所述外壳(1)靠近底面的外侧壁上开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)呈圆形设置，所述底板(12)靠近顶面的内侧壁上固定连接有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)呈圆环形设置，所述第二滑块(25)与第二滑槽(24)活动连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种重结晶工艺自动化设备，其特征在于：所述底板(12)的底面上均匀分布固定连接有若干个支撑板(26)。

7.根据权利要求1所述的一种重结晶工艺自动化设备，其特征在于：若干个所述搅拌杆(15)之间相互交错设置。