[实用新型]提高碳纤维复合芯导线与金具间接头预结合力的压接装置

说明书

本实用新型涉及导线金具紧固技术领域，尤其涉及提高碳纤维复合芯导线与金具间接头预结合力的压接装置，其包括操作平台、超高压液压系统、受力挡块和压力传递器等三大部分。本实用新型的压接装置的互换性强，通过调整受力挡块和压力传递器可实现不同规格铝绞线碳纤维复合芯导线金具接头的压接、预紧；能够很好地克服现有压接技术中芯棒与锥体金具结合不牢靠，极易出现滑移，甚至造成“掉线”的问题。

技术领域

本实用新型涉及导线金具紧固技术领域，尤其涉及一种提高碳纤维复合芯导线与金具间接头预结合力的压接装置。

背景技术

本实用新型背景技术中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

碳纤维复合材料芯架空导线是用碳纤维材料开发的新型导线，具有耐高温、大容量、低弧垂、低能耗、重量轻、寿命长、耐腐蚀等显著特点。碳纤维复合芯导线的力学、热学、电学特性均优于传统导线，综合解决了架空输电领域存在的各项技术“瓶颈”，可广泛用于老线路增容改造、新线路建设、电站母线，并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。因此，碳纤维导线在新建电力输电线路或老线路的改造上都有明显经济价值和社会效益。

碳纤维复合芯导线应用的关键技术之一是金具，与传统钢芯铝绞线金具不同。碳纤维复合芯导线芯棒与传统铝绞线导线耐热钢芯一样，是受力体，它要承受整个架空导线在复杂环境中的载荷和各种气候条件的影响。然而，本实用新型人在实际测试中发现：碳纤维复合芯导线的失效，主要集中在碳纤维复合芯棒与锥体金具的结合力上。而影响结合力主要因素来自两方面，一是碳纤维复合芯棒表面是微弹性体；二是锥体金具的加工精度和装配精度。结合力过大，极易造成碳纤维复合芯棒的损伤，损伤后的芯棒在外力作用下裂纹会扩散，造成芯棒的断裂、失效。结合力过小，会使碳纤维复合芯棒与锥体金具产生滑移，即使是微量滑移，也会造成碳纤维复合芯导线的失效。碳纤维复合芯棒与锥体金具的结合力不足，都会造成“掉线”等重大电力事故的风险。然而，碳纤维复合芯导线在现场施工过程中，工作人员若按常规扳手预紧方式操作，极易造成芯棒与锥体金具的结合力不足的问题，并且现场操作繁琐，预紧力不可控，无参考标准。若导线在高空架设时，用传统方式金具接头的压接更难操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决碳纤维复合芯导线在施工时，碳纤维复合芯导线芯棒与锥体金具结合力不足的问题。为此，发明了提供一种提高碳纤维复合芯导线与金具间接头预结合力的压接装置，以解决现有压接技术中芯棒与锥体金具结合不牢靠，极易出现滑移，甚至造成“掉线”的问题，这种压接这种制备出的接头具有性能科学、结构先进、质量可靠的特点。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术手段为：

首先，本实用新型公开一种提高碳纤维复合芯导线与金具间接头预结合力的压接装置，包括：操作平台、液压器、压力传递器、金具对中靠模、定位块、受力挡块、手柄、导入口和液压器动力源；其中，所述操作平台为具有腔室的管状结构，其一端固定液压器，所述压力传递器的一端固定在液压器的柱塞上，压力传递器的另一端端部开设导孔。所述金具对中靠模固定在操作平台内壁上，且相邻压力传递器设置；压力传递器能够进入金具对中靠模形成的通道中，所述定位块相邻金具对中靠模固定在操作平台内壁上，定位块是由三块板形成的凹槽形结构，所述受力挡块放置在所述凹槽中，受力挡块的与所述凹槽底部接触的部分设置有半圆弧槽，所述半圆弧槽的对侧固定有手柄，手柄的一端穿出操作平台的侧壁，受力挡块能够在手柄的拉动下在所述凹槽中自由滑动；所述导入口开设在操作平台的另一端端面上，且与所述凹槽直接连通；液压器动力源用于为液压器提供动力。

进一步地，所述操作平台采用高强度钢板焊接(如Q235)而成；优选地，焊接缝处钢板要进行坡口处理，以增加焊接面积从而提高焊接钢板强度。

进一步地，根据操作平台载荷的受力方式和受力点，在操作平台的壁面上打孔，可减轻整体重量，便于野外施工时携带。