[实用新型]一种双出料注塑模具

权利要求书

1.一种双出料注塑模具，其特征在于：包括动模(1)及定模(2)，所述定模(2)连接有分别对连接盘(7)及圆盘(8)进行成型的第一定芯块(21)及第二定芯块(22)，所述动模(1)连接有第一动芯块(11)及第二动芯块(12)，所述第一定芯块(21)开设有第一定成型槽(211)，所述第一动芯块(11)开设有第一动成型槽(111)，所述第一动芯块(11)与第一定芯块(21)合模对连接盘(7)成型，所述第二定芯块(22)固定有第二定型芯（221），所述第二动芯块(12)开设有第二动成型槽(121)，所述第二定芯块(22)与第二动芯块(12)合模对圆盘(8)成型，所述第二动芯块(12)及第一动芯块(11)靠近定模(2)的端面同时开设有主流道(61)，所述主流道(61)两端分别与第一动成型槽(111)及第二动成型槽（121）连通，当动模(1)与定模(2)合模时，所述主流道(61)与定模(2)的注射口连通。

2.根据权利要求1所述的一种双出料注塑模具，其特征在于：所述动模(1)连接有将连接盘(7)及圆盘(8)顶出的顶出机构(3)，所述顶出机构(3)包括与动模(1)滑移连接的推板(31)及驱动连接盘(7)与圆盘(8)移动的顶出杆(32)，所述顶出杆(32)的一端与推板(31)固定连接，所述顶出杆(32)的另一端分别插入第二动成型槽(121)及第一动成型槽(111)内，且所述顶出杆(32)远离推板(31)的一端分别与连接盘(7)及圆盘(8)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种双出料注塑模具，其特征在于：所述动模(1)连接有对插口(72)进行成型的两个第一抽芯机构(4)，所述第一抽芯机构(4)包括用于成型插口(72)的第一成型块(41)、与第一成型块(41)连接的第一滑杆(42)及对第一滑杆(42)进行导向的第一导向块(43)，所述第一动芯块(11)靠近定模(2)的端面贯穿有第一滑移槽(13)，所述第一滑杆(42)插置于第一滑移槽(13)内滑动，且所述第一成型块(41)固定于第一滑杆(42)靠近定模(2)的端面，所述第一滑移槽(13)远离定模(2)的一端朝向其加工的插口(72)方向倾斜，所述第一导向块(43)固定于推板(31)靠近动模(1)的端面，所述第一导向块(43)端面开设有平行于加工的插口(72)的轴线的第一导向槽(431)，所述第一滑杆（42）远离定模(2)的一端置于第一导向槽(431)内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种双出料注塑模具，其特征在于：所述动模(1)远离定模(2)的一端固定连接有限位块(44)，所述限位块(44)靠近动模(1)的端面贯穿有分别平行于第一滑移槽(13)的限位槽(441)，所述第一滑杆(42)从限位槽(441)内穿过，所述第一滑杆（42）的外壁与限位槽(441)的内壁贴合。

5.根据权利要求2所述的一种双出料注塑模具，其特征在于：所述动模(1)连接有对挂钩(71)进行加工的若干第二抽芯机构(5)，所述第二抽芯机构(5)包括第二成型杆(51)及对第二成型杆(51)的移动进行导向的第二导向块(52)，所述第二成型杆(51)开设有对挂钩(71)成型的第二成型腔(511)，所述第一动芯块(11)靠近定模(2)的端面贯穿有第二滑移槽(14)，所述第二滑移槽(14)靠近连接盘(7)轴线的侧壁开设有第一成型腔（112），所述第二成型杆(51)置于第二滑移槽（14）内滑动，且所述第一成型腔（112）与第二成型腔(511)共同对挂钩(71)进行成型，所述第二滑移槽(14)远离定模(2)的一端朝向第一动成型槽(111)的轴线方向倾斜，所述第二导向块(52)开设有第二导向槽(521)，所述第二导向槽(521)的延长线与连接盘(7)的轴线相交，所述第二成型杆(51)远离定模(2)的一端置于第二导向槽(521)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种双出料注塑模具，其特征在于：所述第二成型腔(511)均将第二成型杆(51)平行于第一动成型槽(111)的一个侧壁贯穿。