[实用新型]一种多轴联动振动刀复合摆头有效
申请号: | 202020043177.0 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN211772315U | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 王玉龙 | 申请(专利权)人: | 青岛海诚数控装备有限公司 |
主分类号: | D06H7/00 | 分类号: | D06H7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266000 山东省青岛市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 联动 振动 复合 | ||
本实用新型公开了一种多轴联动振动刀复合摆头,包括摆头保持架,所述摆头保持架的内侧上端固定设置有C1主轴,所述C1主轴的轴身上固定套接有摆头固定法兰,所述摆头固定法兰上端设置有安装法兰板,所述安装法兰板的下端通过多根一号内六角螺钉固定连接有C1轴RV减速机,所述C1轴RV减速机通过多根五号内六角螺钉固定连接在摆头保持架上,所述安装法兰板的正上端设置有C1轴皮带轮套接在C1主轴的顶端,所述安装法兰板的上端靠边侧处设置有电机支撑座,所述电机支撑座的上端固定设置有C1轴伺服电机。本实用新型公开了一种多轴联动振动刀复合摆头,该道具切割时具有高精度同时不必进行后续清洗,非常方便。
技术领域
本实用新型涉及刀具领域,尤其涉及一种多轴联动振动刀复合摆头。
背景技术
随着环保意识的逐步提高,目前一些轻型家具应运而生,而他们的主要材料使用的是无纺布,由于无纺布的组织结构,模具成型后的切割,无法使用铣刀、激光等传统切割方式(铣刀加工会缠绕铣刀,激光切割会有很大的异味,造成环保的巨大污染)。
目前的后期加工方式主要以水刀和手工为主,水刀切割的缺点也很大,首先是功耗浪费很大,耗材也较贵,再就是切割后由于水的侵染,往往需要很大空间进行晾晒和烘干,也造成了一些后续的工艺浪费;人工切割效率低,精度又很差;基于此现状,我公司进过努力开发了这款复合摆头。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多轴联动振动刀复合摆头。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种多轴联动振动刀复合摆头,包括摆头保持架,所述摆头保持架的内侧上端固定设置有C1主轴,所述C1主轴的轴身上固定套接有摆头固定法兰,所述摆头固定法兰上端设置有安装法兰板,所述安装法兰板的下端通过多根一号内六角螺钉固定连接有C1轴RV减速机,所述C1轴RV减速机通过多根五号内六角螺钉固定连接在摆头保持架上,所述安装法兰板的正上端设置有C1轴皮带轮套接在C1主轴的顶端,所述安装法兰板的上端靠边侧处设置有电机支撑座,所述电机支撑座的上端固定设置有C1轴伺服电机,所述C1轴伺服电机的输出端固定设置有C1轴电机带轮,所述C1轴皮带轮和C1轴电机带轮之间通过C1轴同步带传动连接,所述摆头保持架下部内端设置有A主轴,所述A主轴的轴身外侧靠外端设置有A轴RV减速机,所述A轴输出板通过多根三号内六角螺钉固定在A轴RV减速机输出面上,所述A主轴远离A轴输出板的一端轴身上固定套接有A轴固定法兰,所述A轴RV减速机通过四号内六角螺钉固定在A轴固定法兰上,所述A主轴靠后端固定套接有A轴皮带轮,所述A主轴上端设置有A轴伺服电机固定连接在摆头保持架内端,所述A轴伺服电机输出端固定设置有A轴电机带轮,所述A轴皮带轮和A轴电机带轮之间通过A轴同步带转动连接,所述振动刀本体安装板通过多根螺钉固定连接在摆头保持架上,所述振动刀本体安装板靠外侧底端固定连接有振动刀本体固定板,所述振动刀本体固定板上通过多根内六角螺钉固定连接有切割振动刀本体,所述切割振动刀本体上通过内六角螺钉固定设置有C2轴伺服电机、电机安装座、C2轴同步带。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述摆头保持架的后端通过多根螺钉固定设置有后盖板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述A主轴靠近A轴输出板的轴身外侧设置有A轴固定板,所述A主轴通过A轴固定板固定连接在摆头保持架上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机支撑座通过多根一号内六角螺钉与安装法兰板固定连接,所述安装法兰板通过多根二号内六角螺钉与摆头固定法兰固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述切割振动刀本体的底端固定连接有切割刀片。
作为上述技术方案的进一步描述:
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