[实用新型]一种PCB连接机构及磁共振射频放大器

说明书

本实用新型提供一种PCB连接机构及磁共振射频放大器，用于磁共振射频放大器设备中，包括支撑板及设置于所述支撑板相对两面的第一PCB板及第二PCB板，所述支撑板上设有第一组装部，所述第一组装部内设置有绝缘体，所述绝缘体内设有导电柱，所述导电柱与第一PCB板通过第一螺钉组装固定，所述导电柱与第二PCB板通过第二螺钉组装固定。本实用新型通过在支撑板内设置绝缘体，利用绝缘体内的导电柱与对应螺钉的组装，实现了将电流从第一PCB板传送到第二PCB板，解决了多个PCB板绕线连接的问题，同时保证电流能安全可靠的在PCB板之间传递导；结构简单成本低且性能可靠。

技术领域

本实用新型涉及医疗检测领域，尤其涉及一种PCB连接机构及磁共振射频放大器。

背景技术

在医疗磁共振射频放大器设备中，PCB板之间电流传输广泛使用的线缆连接或接头连接。对于常规的连接方式是可行的方案，但对于PCB板要穿过支撑板连接下端面的PCB时就没相应的接头。若用线缆传输电流，由于空间结构没有合适走线的的空间，如果将线缆穿过支撑板进行安装、拆卸既不安全也不方便。若使用常规导电柱连接，一方面其结构比较复杂使用有局限性(如需要焊接、需要冷却)；另一方面其导体表面需要镀一层绝缘材质，镀层工艺复杂且镀层与导体很容易脱离开；如果导体与绝缘镀层之间容易有空隙或者脱落的现象,这样就会出现电打火的风险造成使用的安全隐患。

因此，需要一种改良的PCB板连接结构，简化PCB的组装且确保使用的安全性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种PCB连接机构及磁共振射频放大器。

根据本实用新型的第一方面，提供一种PCB连接机构，用于磁共振射频放大器设备中，包括支撑板及设置于所述支撑板相对两面的第一PCB板及第二PCB板，所述支撑板上设有第一组装部，所述第一组装部内设置有绝缘体，所述绝缘体内设有导电柱，所述导电柱与第一PCB板通过第一螺钉组装固定，所述导电柱与第二PCB板通过第二螺钉组装固定。通过在支撑板内设置绝缘体，利用绝缘体内的导电柱与对应螺钉的组装，实现了将电流从第一PCB板传送到第二PCB板，解决了多个PCB板绕线连接的问题，同时保证电流能安全可靠的在PCB板之间传递导；结构简单成本低且性能可靠。

进一步地，所述支撑板可对所述第一PCB板及第二PCB板进行散热，所述绝缘体上设有沿轴向且间隔设置的至少两个组装孔，所述导电柱数量与所述组装孔数量相对应且插套于所述组装孔内。通过在绝缘体上设置与导电柱数量对应的组装孔，使导电柱插套于其中确保第一PCB板及第二PCB板固定的可靠性，从而确保电流传输的可靠性。

进一步地，所述导电柱自其第一表面沿轴向设有第一螺孔，所述第一螺钉穿过所述第一螺孔将所述第一PCB板与所述导电柱组装固定。通过第一螺钉与导电柱的组装实现了将第一PCB板固定于导电柱，避免焊接从而简化结构。

进一步地，所述导电柱自其第二表面沿轴向设有第二螺孔，所述第二螺钉穿过所述第二螺孔将所述第二PCB板与所述导电柱组装固定。通过第二螺钉与导电柱的组装实现了将第二PCB板固定于导电柱，避免焊接从而简化结构。

进一步地，所述绝缘体沿水平方向的长度为25mm～35mm。所述绝缘体的长度可以保证绝缘性能，防止导电柱电流过大造成击穿。

进一步地，所述相邻组装孔的中心距为15mm～18mm。所述孔心距的设置能确保导电柱与PCB板组装后具有安全距离，避免大电流时发生短路或击穿的现象，同时能保证多路传递时能保证电流和电压的稳定性。

进一步地，所述第一螺孔与第二螺孔沿轴向的安全距离为4mm～6mm。设置第一螺孔与第二螺孔之间的安全距离，能确保导电柱与PCB板组装的可靠性，同时增加组装强度。

进一步地，所述支撑板的材质为铝板、铜板或碳钢板中的一种。采用铝板、铜板或碳钢板作为支撑板有利于对PCB板上的元器件进行散热，确保PCB板性能的正常。