[实用新型]一种铝型材圆管的挤压模具

权利要求书

1.一种铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：上模（2）设置在下模（1）的上部，且上模（2）与下模（1）通过卡合方式相连接；装配孔（3）分别设置在下模（1）与上模（2）的内部，且装配孔（3）分别与下模（1）及上模（2）为一体式结构；焊合室（101）设置在下模（1）的内部；下模孔（102）设置在下模（1）的底部；上模芯（201）设置在上模（2）的上部；分流槽（202）设置在上模（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：下模（1）的上部设置有卡合台，且下模（1）与底部的下模孔（102）由车刀加工为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：上模（2）的下部设置有下模（1）的卡合槽，且上模（2）的卡合槽与下模（1）的卡合台呈过渡配合设置。

4.根据权利要求1所述的铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：装配孔（3）在下模（1）的内部设置为内螺纹盲孔，且装配孔（3）在上模（2）的内部设置为螺栓贯通孔。

5.根据权利要求1所述的铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：焊合室（101）为圆锥型内腔，且焊合室（101）由车刀加工与下模（1）为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：上模芯（201）为圆柱状，且上模芯（201）有车刀加工与上模（2）为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：分流槽（202）为弧形状的贯通槽，且分流槽（202）与上模（2）由铣刀加工为一体式结构。

8.根据权利要求1所述的铝型材圆管的挤压模具，其特征在于：上模芯（201）与下模孔（102）呈间隙配合设置，且上模芯（201）与下模孔（102）的配合间隙为挤压工作带。