[发明专利]一种钢管加工上料机

说明书

本发明公开了一种钢管加工上料机，属于钢管加工技术领域，包括第一上料组件、运输组件、第二上料组件、固定组件、切割组件和第三上料组件，所述第一上料组件呈水平设置，所述运输组件设置在第一上料组件旁侧，所述第二上料组件设置在运输组件旁侧，所述固定组件设置在第二上料组件上且固定组件与运输组件对接，所述切割组件设置在第二上料组件上，所述第三上料组件设置在第二上料组件旁侧且第三上料组件与第二上料组件对接。本发明通过转动电机工作带动第一连杆转动，从而使得第三连杆带动滑动块在滑动槽内滑动，推动杆随着第二连杆的转动，将落入在传输架上的钢管向右推动，方便后续钢管的加工，提高工作效率，降低劳动成本。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管加工上料机。

背景技术

钢管在如今的社会上应用很广泛，比如石油化工行业和热交换器等都有很广泛的应用，常规生产中需要将较长的钢管由切割机切割成小段的钢管，而由于钢管本身净重量较大，且长度也较长，使得钢管在上料切割时操作非常麻烦，大多是采用人工将钢管一根根的放在输送轨道上，这样就增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，同时还存在这安全隐患。

如公开号为CN110182601A的一种上料装置，适合用于试压机上的直缝钢管批量上料，包括出料机构和输送机构，将待试压的钢管事先存放在箱体内，工作时，液压升降杆带动托板作上升运动，至钢管到达箱体的出料口，钢管顺着连接板滚落至定位装置，定位装置定位钢管，此时，夹取机构夹取钢管，并沿导轨运动，将钢管放入试压装置，完成试压。

但是上述装置在使用时还存在以下问题，其一，钢管上料容易堆积，人工将钢管一根根的放在输送轨道上，增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，同时还存在安全隐患，其二，上料过程中无法控制钢管的上料速度，影响后续加工质量，其三，钢管送料过程中无法对钢管进行加工，需要更换设备进行切割，生产成本高。

发明内容

本发明实施例提供一种钢管加工上料机，以解决在钢管上料容易堆积，人工将钢管一根根的放在输送轨道上，增加了操作者的劳动强度，而且工作效率也较低，同时还存在安全隐患，上料过程中无法控制钢管的上料速度，影响后续加工质量，钢管送料过程中无法对钢管进行加工，需要更换设备进行切割，生产成本高的技术问题。

本发明实施例采用下述技术方案：一种钢管加工上料机，包括第一上料组件、运输组件、第二上料组件、固定组件、切割组件和第三上料组件，所述第一上料组件呈水平设置，所述运输组件设置在第一上料组件旁侧，所述第二上料组件设置在运输组件旁侧，所述固定组件设置在第二上料组件上且固定组件与运输组件对接，所述切割组件设置在第二上料组件上，所述第三上料组件设置在第二上料组件旁侧且第三上料组件与第二上料组件对接。

进一步的，所述第一上料组件包括上料架、上料底板、两个上料固定架、两个皮带、两个上料侧板、两个第一电机固定板、两个第一驱动电机、四个旋转主轴、四个皮带轮、四个转动圆盘和四个固定柱，所述上料架水平设置在地面上，两个所述上料固定架对称设置在上料架的旁侧，所述上料底板设置在两个上料固定架上，四个所述旋转主轴分别贯穿两个上料架的两端且四个旋转主轴与两个上料架转动配合，四个所述皮带轮分别与四个旋转主轴的一端固定连接，两个所述皮带分别套设在四个皮带轮上，四个所述转动圆盘分别与四个旋转主轴的另一端固定连接，四个所述固定柱分别设置在四个转动圆盘上，两个所述上料侧板分别与其中两个固定柱固定连接，两个所述上料侧板与上料底板的侧壁滑动配合，两个所述第一电机固定板对称设置在其中一个上料固定架的侧壁上，两个所述第一驱动电机分别设置在两个第一电机固定板上，其中两个所述旋转主轴分别与两个第一驱动电机的主轴固定连接。