[发明专利]一种钢管加工上料机

权利要求书

1.一种钢管加工上料机，其特征在于：包括第一上料组件（1）、运输组件（2）、第二上料组件（3）、固定组件（4）、切割组件（5）和第三上料组件（6），所述第一上料组件（1）呈水平设置，所述运输组件（2）设置在第一上料组件（1）旁侧，所述第二上料组件（3）设置在运输组件（2）旁侧，所述固定组件（4）设置在第二上料组件（3）上且固定组件（4）与运输组件（2）对接，所述切割组件（5）设置在第二上料组件（3）上，所述第三上料组件（6）设置在第二上料组件（3）旁侧且第三上料组件（6）与第二上料组件（3）对接；

所述第一上料组件（1）包括上料架（11）、上料底板（12）、两个上料固定架（13）、两个皮带（14）、两个上料侧板（15）、两个第一电机固定板（16）、两个第一驱动电机（17）、四个旋转主轴（18）、四个皮带轮（19）、四个转动圆盘（191）和四个固定柱（192），所述上料架（11）水平设置在地面上，两个所述上料固定架（13）对称设置在上料架（11）的旁侧，所述上料底板（12）设置在两个上料固定架（13）上，四个所述旋转主轴（18）分别贯穿两个上料架（11）的两端且四个旋转主轴（18）与两个上料架（11）转动配合，四个所述皮带轮（19）分别与四个旋转主轴（18）的一端固定连接，两个所述皮带（14）分别套设在四个皮带轮（19）上，四个所述转动圆盘（191）分别与四个旋转主轴（18）的另一端固定连接，四个所述固定柱（192）分别设置在四个转动圆盘（191）上，两个所述上料侧板（15）分别与其中两个固定柱（192）固定连接，两个所述上料侧板（15）与上料底板（12）的侧壁滑动配合，两个所述第一电机固定板（16）对称设置在其中一个上料固定架（13）的侧壁上，两个所述第一驱动电机（17）分别设置在两个第一电机固定板（16）上，其中两个所述旋转主轴（18）分别与两个第一驱动电机（17）的主轴固定连接；

所述运输组件（2）包括运输架（21）、运输侧板（22）、运输挡板（23）、传送架（24）、传送带（25）、第二电机固定板（26）、第二驱动电机（27）、两个运输主轴（28）和两个传送挡板（29），所述运输架（21）设置在第一上料组件（1）旁侧，所述运输侧板（22）的一端与运输架（21）固定连接，所述运输侧板（22）的另一端与上料底板（12）固定连接，所述运输挡板（23）设置在运输架（21）上，所述传送架（24）设置在运输架（21）旁侧，所述传送带（25）设置在传送架（24）内，两个所述运输主轴（28）贯穿传送架（24）的两端且两个运输主轴（28）与传送带（25）转动配合，所述第二电机固定板（26）设置在传送架（24）的侧壁上，所述第二驱动电机（27）设置在第二电机固定板（26）上，两个所述传送挡板（29）对称设置在传送架（24）上。

2.根据权利要求1所述的一种钢管加工上料机，其特征在于：所述第二上料组件（3）包括上料固定块（31）、上料箱体（32）、上料辊轴（33）、辊轴固定架（34）、第三电机固定板（35）、第三驱动电机（36）、上料滑动架（37）和限位侧板（38），所述上料固定架（13）设置在运输组件（2）旁侧，所述上料箱体（32）设置在上料固定架（13）上，所述上料箱体（32）底部设有下料口，所述辊轴固定架（34）设置在上料固定块（31）的旁侧，所述上料辊轴（33）设置在辊轴固定架（34）上且上料辊轴（33）设有三个等距分布的钢管槽，所述第三电机固定板（35）设置在辊轴固定架（34）的侧壁上，所述第三驱动电机（36）设置在第三电机固定板（35）上，所述上料滑动架（37）设置在辊轴固定架（34）的旁侧，两个所述限位侧板（38）对称设置在上料滑动架（37）的侧壁上。