[发明专利]一种高耐切割共聚氨纶包覆纱及其制备方法在审
申请号: | 202011640790.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112760771A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 陈良顺;谢赐福 | 申请(专利权)人: | 福建南安市汇德纺织科技有限公司 |
主分类号: | D02G3/32 | 分类号: | D02G3/32;D02G3/04;D02G3/12;D02G3/44;D02J13/00 |
代理公司: | 泉州市兴博知识产权代理事务所(普通合伙) 35238 | 代理人: | 王成红 |
地址: | 362300 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 共聚 氨纶包覆纱 及其 制备 方法 | ||
本发明属于包覆纱及其制备方法技术领域,特别涉及一种高耐切割共聚氨纶包覆纱及其制备方法,所述包覆纱包括有纱芯、中层纱和外层纱:中层纱以dtex:117.2紧密缠绕于纱芯外表面,外层纱以dtex:321.7紧密缠绕于中层纱外表面等;所述制备方法为重量称取、预处理、共聚氨纶长丝包覆纱等;本发明通过氨纶设为线型聚氨酯嵌段共聚物,加上铝长丝的包覆,能够促进氨纶的延张性,从而使得外层纱、中层纱均的纤维细度继而提高从而促进了所述包覆纱拉伸强力、断裂伸长率、硬度都大大的提升;同时,本发明的制备方法下效率高、造价便宜,如此,达到了舒适度提高、造价低、耐磨损、耐高温、高耐切割的效果。
技术领域
本发明属于包覆纱及其制备方法技术领域,特别涉及一种高耐切割共聚氨纶包覆纱及其制备方法。
背景技术
氨纶包覆纱通常选用氨纶丝作为芯纱,外层以短纤维纱、合成纤维等纤维长丝螺旋缠绕在受外力作用处于拉伸状态的芯纱上,有时也称作“包缠纱”。该种结构的复合纱不仅可以根据用途来搭配不同的外包纤维,而且在纺制过程中可以通过控制调节纱线的弹性及牵伸倍数,得到不同性能的复合纱,来满足人们对纱线性能的不同需求。
氨纶虽然具有良好的拉伸性能,但是本身不耐磨且易断裂,通过选用适当的外包纤维可以弥补在此方面的不足。
而高强的纺织物,如手套编织物、保护性外衣等,都需要高强度的氨纶包覆纱,但是现有技术中的氨纶包覆纱,只单纯的从外层纱材料去考虑,没有对氨纶进行共聚变化,且这类的氨纶包覆纱不管是造价还是舒适度都均较差,因此亟需研发一种能够舒适度提高、造价低、耐磨损、耐高温、高耐切割共聚氨纶包覆纱及其制备方法。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术中的氨纶包覆纱存在着只单纯的从外层纱材料去考虑,没有对氨纶进行共聚变化,且这类的氨纶包覆纱不管是造价还是舒适度都均较差的问题,本发明提供一种能够舒适度提高、造价低、耐磨损、耐高温、高耐切割共聚氨纶包覆纱及其制备方法。
(二)技术方案
本发明通过如下技术方案实现:本发明提出了一种高耐切割共聚氨纶包覆纱,包括有纱芯、中层纱和外层纱:中层纱以dtex:117.2紧密缠绕于纱芯外表面,外层纱以dtex:321.7紧密缠绕于中层纱外表面;纱芯包括有共聚氨纶长丝和铝长丝;铝长丝以dtex:231.4紧密缠绕于共聚氨纶长丝外表面,共聚氨纶长丝dtex:97.1;
所述中层纱为竹炭纤维长丝;
所述外层丝为高强聚乙烯;
所述共聚氨纶长丝为相对分子质量为20000~50000的线型聚氨酯嵌段共聚物。
作为上述方案的进一步说明,所述中层纱以35°包覆角,且以S形捻向纱芯外表面。
作为上述方案的进一步说明,所述外层纱以70°包覆角,且以Z形捻向中层纱外表面。
作为上述方案的进一步说明,所述铝长丝以10°包覆角,且以C形捻向共聚氨纶长丝外表面。
作为上述方案的进一步说明,所述包覆纱中各组分的重量比为:共聚氨纶长丝1-2%,铝长丝3-5%,竹炭纤维长丝75-80%,高强聚乙烯13-21%。
本发明还提出一种高耐切割共聚氨纶制备方法,如以下制备方法:
S101:重量称取:称取好一定重量的相对分子质量为20000~50000的线型聚氨酯嵌段共聚物作为共聚氨纶长丝、铝长丝、竹炭纤维长丝、高强聚乙烯备好:
S102:预处理:将铝长丝加捻,绕卷,制成外层包覆纱,络筒备用;将竹炭纤维长丝、高强聚乙烯备好合并加捻,绕卷,制成外层包覆纱,络筒备用;
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