[发明专利]一种高耐切割共聚氨纶包覆纱及其制备方法在审
申请号: | 202011640790.1 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN112760771A | 公开(公告)日: | 2021-05-07 |
发明(设计)人: | 陈良顺;谢赐福 | 申请(专利权)人: | 福建南安市汇德纺织科技有限公司 |
主分类号: | D02G3/32 | 分类号: | D02G3/32;D02G3/04;D02G3/12;D02G3/44;D02J13/00 |
代理公司: | 泉州市兴博知识产权代理事务所(普通合伙) 35238 | 代理人: | 王成红 |
地址: | 362300 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 共聚 氨纶包覆纱 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐切割共聚氨纶包覆纱,其特征在于:包括有纱芯、中层纱和外层纱:中层纱以dtex:117.2紧密缠绕于纱芯外表面,外层纱以dtex:321.7紧密缠绕于中层纱外表面;
纱芯包括有共聚氨纶长丝和铝长丝;铝长丝以dtex:231.4紧密缠绕于共聚氨纶长丝外表面,共聚氨纶长丝dtex:97.1;
所述中层纱为竹炭纤维长丝;
所述外层丝为高强聚乙烯;
所述共聚氨纶长丝为相对分子质量为20000~50000的线型聚氨酯嵌段共聚物。
2.根据权利要求1所述的一种高耐切割共聚氨纶包覆纱,其特征在于:所述中层纱以35°包覆角,且以S形捻向纱芯外表面。
3.根据权利要求1所述的一种高耐切割共聚氨纶包覆纱,其特征在于:所述外层纱以70°包覆角,且以Z形捻向中层纱外表面。
4.根据权利要求1所述的一种高耐切割共聚氨纶包覆纱,其特征在于:所述铝长丝以10°包覆角,且以C形捻向共聚氨纶长丝外表面。
5.根据权利要求1所述的一种高耐切割共聚氨纶包覆纱,其特征在于:所述包覆纱中各组分的重量比为:共聚氨纶长丝1-2%,铝长丝3-5%,竹炭纤维长丝75-80%,高强聚乙烯13-21%。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高耐切割共聚氨纶包覆纱的制备方法,其特征在于:如以下制备方法::
S101:重量称取:称取好一定重量的相对分子质量为20000~50000的线型聚氨酯嵌段共聚物作为共聚氨纶长丝、铝长丝、竹炭纤维长丝、高强聚乙烯备好:
S102:预处理:将铝长丝加捻,绕卷,制成外层包覆纱,络筒备用;将竹炭纤维长丝、高强聚乙烯备好合并加捻,绕卷,制成外层包覆纱,络筒备用;
S103:共聚氨纶长丝包覆:将铝长丝被组合喂入辊从氨纶长丝纱卷中引出,接着,用铝长丝均匀包覆共聚氨纶长丝外表面即可,取出备好;组合喂入辊的喂入速度为30~40m/min,铝长丝包覆捻度为800-1100T/m,控制包覆牵伸倍率在0.8-1.2倍;
S104:铝长丝包覆:将包覆有铝长丝的共聚氨纶长丝重新喂入辊从氨纶长丝纱卷中引出,接着,将外层包覆纱均匀包覆到铝长丝表层;组合喂入辊的喂入速度为50~60m/min,外层包覆纱包覆捻度为500-600T/m,控制包覆牵伸倍率在1.6-1.8倍;然后,对包覆后的包覆纱进行第二次牵伸,第二次牵伸的倍率降低为1.4~1.5倍,完成包覆的包覆纱在牵伸辊的牵引下被送包覆机的铝筒上进行缠绕,其缠绕速度为50~60cm/min;
S105:加热处理:将包覆好的包覆纱放入的加热箱内进行加热,进行四段加热,先用高温段的过热蒸汽对包覆纱进行加热30~40min,温度为120~130℃,然后用中温段的蒸汽对包覆纱进行加热30~40min,温度为100~110℃,再用低温段对包覆纱进行加热1~1.2h,温度为70~95℃,;最后再用最低温对包覆纱进行加热1.3h-1.6,40-60℃;
S106:加热后的包覆纱放在空气中自然冷却,即得到所述高耐切割共聚氨纶包覆纱。
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