[发明专利]一种高耐磨砻谷胶辊的制备方法

权利要求书

1.一种高耐磨砻谷胶辊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：按质量份计，称取丁腈橡胶200份、氯丁胶100份、白炭黑150份、耐磨材料9～12份、橡胶促进剂1～4份、硫磺12～14份、氧化锌9～12份、硬脂酸5～8份、二甘醇1～2份、钙粉9～11份、石墨烯26～35份、适量硅橡胶胶浆备用；

S2：在打磨处理好的金属辊芯的表面涂抹硅橡胶胶浆，并晾干备用；

S3：取丁腈橡胶50份、氯丁胶100份、石墨烯、硬脂酸、耐磨材料、橡胶促进剂、硫磺、氧化锌和二甘醇投入密炼机内进行混炼，然后经过滤胶机进行滤胶，得到内层胶料；

S4：将S3中的内层胶料用压延机压成胶片并包覆在涂抹有硅橡胶胶浆的金属辊芯上；

S5：取丁腈橡胶150份、白炭黑150份投入密炼机内进行塑炼；将塑炼后的橡胶和耐磨材料、橡胶促进剂、硫磺、氧化锌、硬脂酸、二甘醇、钙粉投入开炼机内进行混炼，得到外层胶料；

S6：将外层胶料用压延机压成胶片并包覆在S4中内层胶料的外侧，在金属辊芯上形成内外包胶层；

S7：将含有内外包胶层的金属辊芯放入硫化罐内进行硫化处理，得到高耐磨砻谷胶辊，将外表面进行打磨清洗，包装。

2.根据权利要求1所述的高耐磨砻谷胶辊的制备方法，其特征在于，所述S3步骤中，密炼的温度为100-120℃，密炼的时间为8-12min。

3.根据权利要求1所述的高耐磨砻谷胶辊的制备方法，其特征在于，所述步骤5中塑炼的温度为30-60℃，塑炼的时间为20-45min。

4.根据权利要求3所述的高耐磨砻谷胶辊的制备方法，其特征在于，所述步骤5中，混炼的温度为60-80℃，混炼的时间为10-25min。

5.根据权利要求1所述的高耐磨砻谷胶辊的制备方法，其特征在于，所述耐磨材料为炭九、古马隆树脂中的一种或两种。

6.根据权利要求1所述的高耐磨砻谷胶辊的制备方法，其特征在于，所述橡胶促进剂为促进剂DM、促进剂CZ中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的高耐磨砻谷胶辊的制备方法，其特征在于，所述硫化罐内的压强为0.5Mpa，硫化时间为16～20h。