[发明专利]一种用于超滤膜的膜壳筒体加工工装

权利要求书

1.一种用于超滤膜的膜壳筒体加工工装，其特征在于，包括：加工平台、第一横向固定部、第一横向驱动装置、第二横向固定部、第二横向驱动装置、第一传感器、第二传感器、测距仪、控制器、纵向固定部、纵向驱动装置及至少一个托举支撑；

所述第一横向固定部和所述第二横向固定部相对设置在所述加工平台上方；所述第一横向驱动装置固定在所述加工平台上，所述第一横向驱动装置与所述第一横向固定部连接；所述第二横向驱动装置固定在所述加工平台上，所述第二横向驱动装置与所述第二横向固定部连接；所述膜壳筒体的一端与所述第一横向固定部内侧的第一端面配合，另一端与所述第二横向固定部内侧的第一端面配合；所述第一横向驱动装置和所述第二横向驱动装置分别与所述控制器电性连接；

所述第一传感器设置在所述加工平台上，所述第一传感器用于探测所述第一横向固定部的位置；所述第二传感器设置在所述加工平台上，所述第二传感器用于探测所述第二横向固定部的位置；所述第一传感器及所述第二传感器与所述控制器电性连接；

所述测距仪固定在所述第一横向固定部内侧的第二端面或所述第二横向固定部内侧的第二端面上；所述测距仪与所述控制器连接；

所述托举支撑固定在所述加工平台上，所述托举支撑的上端与所述膜壳筒体抵接；

所述托举支撑的侧面开设有通孔，所述测距仪的光束穿过所述通孔；

所述纵向固定部设置在膜壳筒体上方并与膜壳筒体相配合，所述纵向驱动装置固定在所述加工平台上，所述纵向驱动装置与所述纵向固定部连接。

2.根据权利要求1所述的用于超滤膜的膜壳筒体加工工装，其特征在于，所述第一横向驱动装置、第二横向驱动装置及所述纵向驱动装置均为气缸。

3.根据权利要求2所述的用于超滤膜的膜壳筒体加工工装，其特征在于，还包括：第一滑轨及第二滑轨；

所述第一滑轨和所述第二滑轨平行设置在所述加工平台上；

所述第一横向固定部设置在所述第一滑轨上，所述第二横向固定部设置在所述第二滑轨上。

4.根据权利要求1-3任一项所述的用于超滤膜的膜壳筒体加工工装，其特征在于，还包括：触控显示屏；

所述触控显示屏与所述控制器电性连接；所述触控显示屏用于设定、修改和存储膜壳筒体长度的设定值、公差、第一横向固定部内侧第一端面与第二端面的高度差、以及第二横向固定部内侧第一端面和第二端面的高度差。

5.根据权利要求4所述的用于超滤膜的膜壳筒体加工工装，其特征在于，所述控制器包括：

控制单元，用于从所述第一传感器和所述第二传感器获取信号；当获取所述第一传感器的信号时，控制所述第一横向驱动装置停止动作；当获取所述第二传感器的信号时，控制所述第二横向驱动装置停止动作；

数据获取单元，用于从所述测距仪获取所述第一横向固定部和第二横向固定部之间的间距值；从所述触控显示屏获取膜壳筒体长度的设定值；

计算单元，用于将所述第一横向固定部和第二横向固定部之间的间距值、所述第一横向固定部内侧两个端面的高度差、以及所述第二横向固定部内侧两个端面的高度差三个数据相加得到膜壳筒体长度的实际值；

处理单元，用于将膜壳筒体长度的实际值与膜壳筒体长度的设定值比较；若二者的差值在公差范围内，则判定膜壳筒体长度合格；若二者的差值不在公差范围内，则判定膜壳筒体长度不合格并进行警示。

6.根据权利要求5所述的用于超滤膜的膜壳筒体加工工装，其特征在于，所述控制器还包括：

计数与计时单元，用于从所述处理单元获取数据；当所述处理单元判定一次膜壳筒体长度合格时，执行合格膜壳筒体计数加一并统计该膜壳筒体的加工时长；当所述处理单元判定一次膜壳筒体长度不合格时，执行不合格膜壳筒体计数加一并统计该膜壳筒体的加工时长；以及

将合格膜壳筒体计数、不合格膜壳筒体计数及每件膜壳筒体加工时长数据发送至所述触控显示屏予以显示并存储。