[发明专利]大巴车局部车漆修补快速烘干系统

权利要求书

1.大巴车局部车漆修补快速烘干系统，其特征在于，包括烘干装置、配置调整模块、数据采集模块、数据分析模块、控制器、温度调节模块和风速调节模块；

所述烘干装置包括上轨道（1）、灯盒框架（2）、下轨道（3）、底部行走滑轮（4）、灯盒安装支架（5）和红外线灯盒（6）；

所述上轨道（1）的底部开设有沿长度方向延伸的凹槽；所述上轨道（1）通过上滑轮（7）与灯盒框架（2）连接，所述上滑轮（7）的一端与灯盒框架（2）的顶部通过螺栓固定连接，上滑轮（7）的另一端滑动设置在上轨道（1）上的凹槽内；所述上轨道（1）用于固定烘干装置整个结构；

所述灯盒框架（2）的下方设置有下轨道（3）；所述下轨道（3）的顶部开设有沿长度方向延伸的凹槽；所述灯盒框架（2）的两侧面底部固定连接有底部行走滑轮（4）；所述底部行走滑轮（4）滑动设置在下轨道（3）上的凹槽内；所述底部行走滑轮（4）与行走马达（10）相连接，所述行走马达（10）与减速机（11）相连接，所述底部行走滑轮（4）用于通过行走马达（10）结合减速机（11）驱动烘干装置沿着下轨道（3）直线往返行走；

所述灯盒框架（2）侧面安装有灯盒安装支架（5），所述灯盒安装支架（5）上安装有红外线灯盒（6）；所述红外线灯盒（6）内安装有红外线灯管；所述红外线灯盒（6）的数量为六个；

所述灯盒安装支架（5）远离红外线灯盒（6）的一端固定连接有灯盒伸缩导轨（9），所述灯盒伸缩导轨（9）远离红外线灯盒（6）的一端固定连接有灯盒驱动气缸（12）；所述灯盒驱动气缸（12）安装在灯盒框架（2）内部；

所述灯盒框架（2）上靠近灯盒驱动气缸（12）的位置安装有空气放大器（8）；所述空气放大器（8）的一端通过管道与风机相连接；所述空气放大器（8）的另一端与水性油漆专用风嘴相连接；所述空气放大器（8）用于利用压缩空气作为气源，通过水性油漆专用风嘴实现放大25倍风速吹出；

所述配置调整模块用于工作人员根据车漆修补位置对烘干装置进行调节；具体调节步骤为：

V1：工作人员根据车漆修补位置将烘干装置移动至车漆修补位置处，启动行走马达（10），底部行走滑轮（4）通过行走马达（10）结合减速机（11）驱动烘干装置沿着下轨道（3）直线往返行走，直至烘干装置位于车漆修补位置处；

V2：对红外线灯盒（6）的位置进行微调；启动灯盒驱动气缸（12），配合灯盒伸缩导轨（9）使红外线灯盒（6）实现前后伸缩和上下移动，保证辐射加热距离，让红外线灯管辐射距离保持在最佳位置；

V3：调节完毕后，对烘干装置进行通电；烘干装置开始对车漆修补位置处的水性油漆进行烘干；

V4：水性油漆烘干结束后，启动灯盒驱动气缸（12），配合灯盒伸缩导轨（9）使红外线灯盒（6）向后缩回，直至灯盒伸缩导轨（9）缩回至最短长度；关闭灯盒驱动气缸（12）；启动行走马达（10），烘干装置自动行走至喷烤漆房一端待机；

数据采集模块用于实时采集待烘干区域内的油漆信息和实时环境信息；并将油漆信息和实时环境信息传输至数据分析模块；

所述数据分析模块用于接收油漆信息和实时环境信息并进行分析，获取得到温度补偿值和湿度补偿值；具体分析步骤为：

步骤一：实时采集待烘干区域内的油漆信息，所述油漆信息包括油漆表面的温度信息、湿度信息、油漆区域的面积信息和油漆区域的油漆浓度信息；

将油漆表面温度标记为T1；将油漆表面温度湿度标记为W1；将油漆区域的面积标记为M1；将油漆区域的油漆浓度标记为D1；

步骤二：实时采集烘干区域内的实时环境信息，所述实时环境信息包括实时室内温度信息、实时室内湿度信息；

将实时室内温度标记为T2，将实时室内湿度标记为W2；

步骤三：利用公式TB=1/T1×a1+1/T2×a2+M1×a3+D1×a4获取得到温度补偿值TB；其中a1、a2、a3、a4均为系数因子；

步骤四：利用公式WB=W1×b1+W2×b2+M1×b3+D1×b4获取得到湿度补偿值WB；其中b1、b2、b3和b4均为系数因子；

所述数据分析模块用于将温度补偿值和湿度补偿值传输至控制器，所述控制器用于接收温度补偿值和湿度补偿值并将温度补偿值传输至温度调节模块，将湿度补偿值传输至风速调节模块；

红外线灯盒（6）内设置有温度调节模块，所述温度调节模块用于对红外线灯管的温度进行调节；

所述风速调节模块用于对风机的风速进行调节。