[发明专利]矿仓专用机械清仓装置及清仓方法

权利要求书

1.一种矿仓专用机械清仓装置，其特征在于：包括绞车（1）、耙车（2）、滑动钢板（3）、导向管（4）、动滑轮（5）、导向滑轮（6）、主钢丝绳（7）、牵引钢丝绳（8）和导向钢丝绳（9），所述绞车（1）固定安装在矿仓顶部的后侧，两个所述导向滑轮（6）左右间隔地对称安装在矿仓顶部的前侧，所述矿仓顶部的左右两侧各固定设置有一根导向钢丝绳（9），所述耙车（2）的主体为焊接而成的矩形钢质的耙架（2a），在耙架（2a）的前端左右间隔设置有一列耙齿（2b），在耙架（2a）的底部设置有四个呈矩形布置的耙轮（2c），所述耙齿（2b）的前端相对后端逐渐向下呈倾斜角，且耙齿（2b）的前端比耙轮（2c）底部高2—6cm，两根所述牵引钢丝绳（8）的下端系紧在耙架（2a）的前端，牵引钢丝绳（8）的上端绕过各自对应的导向滑轮（6）后系紧在滑动钢板（3）的前端，所述动滑轮（5）安装在滑动钢板（3）的后端，绞车（1）的主钢丝绳（7）绕过动滑轮（5）后再折回固定安装，滑动钢板（3）的左右两端各固定安装有一个所述导向管（4），每根导向管（4）穿套在各自对应的导向钢丝绳（9）上，所述矿仓专用机械清仓装置左右对称地居中布置在矿仓上，矿仓的前侧为来矿侧，耙车（2）采用从矿仓底部的粘矿根部开始向上刨矿，一旦将该位置处的粘矿刨掉，就能快速实现粘矿的坍塌式清仓。

2.按照权利要求1所述的矿仓专用机械清仓装置，其特征在于：所述耙架（2a）的后端也左右间隔设置有一列耙齿（2b），且后端耙齿（2b）的设置方式与前端耙齿（2b）的设置方式相同。

3.按照权利要求2所述的矿仓专用机械清仓装置，其特征在于：每根所述牵引钢丝绳（8）配备有一根保护钢丝绳（10），所述保护钢丝绳（10）的下端系紧在耙车（2）前端，且系紧点错开牵引钢丝绳（8）的系紧点，并相对牵引钢丝绳（8）更远离耙架（2a）前端的耙齿（2b），保护钢丝绳（10）的上端系紧在对应的牵引钢丝绳（8）的中下部。

4.按照权利要求2所述的矿仓专用机械清仓装置，其特征在于：所述滑动钢板（3）为等腰三角形，顶端朝后，且后端钻孔用于安装动滑轮（5）。

5.一种利用权利要求2—4中任一项所述的矿仓专用机械清仓装置进行的矿仓清仓方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：安装固定好矿仓专用机械清仓装置，其中矿仓的前侧为来矿侧；

第二步：将耙车（2）放至矿仓底部，通过绞车（1）控制耙车（2）上下往复运动，耙车（2）向上运动过程中前端耙齿（2b）插入矿仓内粘接的矿物内再退回，向下运动过程中后端耙齿（2b）将已刨除的矿物向下推移，从而进行上下行双向刨矿；

第三步：不断往复直至刨掉部分粘接的矿物后，绞车（1）控制耙车（2）上行继续进行下一阶段的清仓；

第四步：直至矿仓内粘接的所有矿物呈坍塌式垮落，清仓完成。

6.按照权利要求5所述的矿仓清仓方法，其特征在于：所述第一步中，先把绞车固定好，再把耙车放入矿仓，在矿仓的上边沿划好绞车滚筒中心线的延伸线，按中心线对称固定好左右两组导向滑轮，先将牵引钢丝绳用绳套、绳卡连接固定好耙车，再分别穿过导向滑轮后与连接滑动钢板固定；滑动钢板上安装动滑轮一只、焊接导向管两支，绞车的主钢丝绳出绳穿过动滑轮后折回固定到绞车基础地脚螺栓上；最后用两根导向钢丝绳穿过滑动钢板上对应的导向管，并将四个绳头分别固定在矿仓两侧。