[发明专利]一种导电玻璃加工工艺

说明书

本发明涉及导电玻璃加工技术领域，具体是一种导电玻璃加工工艺，包括以下步骤：S1.玻璃清洗：准备导电玻璃，将导电玻璃放入清洗设备中，对导电玻璃清洗处理，清洗去除导电玻璃上的污垢；S2.丝印蚀刻：玻璃经过清洗后进行丝印处理，并对玻璃蚀刻，将玻璃放入烘烤设备中进行烘烤，而后对其清洗；S3.丝印正背保烘烤：导电玻璃丝印正保后放入烘烤设备中烘烤，丝印背保放入烘烤设备中进行烘烤处理；S4.丝印银浆：导电玻璃丝印上银浆后烘烤，再对导电玻璃丝印下银浆后烘烤。本发明中所使用的导电银浆为聚合物银导电浆料，银浆中环氧树脂在固化时能够低压成型，具有很高的强度和粘接强度，耐腐蚀性，有较高的电性能。

技术领域

本发明涉及导电玻璃加工技术领域，具体是一种导电玻璃加工工艺。

背景技术

电子显示屏制造业作为典型的技术，知识密集型行业已贯穿于智能装备设计、人工智能和智能设备终端应用的全过程，随着显示屏的技术要求和性能的不断提高，对制造的要求也不断攀升，电子显示屏满足不了智能设备终端产业发展的实际需求，急速膨胀的智能终端市场催生了对高效率、高品质和低成本的电子显示屏的产生，普通玻璃是绝缘材料，通过在其表面镀上一层导电膜，即可使其具备导电性能，这就是导电玻璃。

导电玻璃在使用的过程中，导电玻璃的导电性能较差，并且在加工时的固化效果不佳，导电玻璃在使用操作过程中的清洁度不高，影响导电玻璃的运用，导电玻璃在激光加工时，激光加工结构使用不够灵活，且导电玻璃固化后取出不方便，不利于广泛的推广和普及，因此亟需研发一种导电玻璃加工工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电玻璃加工工艺，以解决上述背景技术中提出的导电玻璃的导电性能较差，固化效果不佳，在使用操作过程中的清洁度不高，激光加工结构使用不够灵活，且导电玻璃固化后取出不便的问题。

本发明的技术方案是：一种导电玻璃加工工艺，包括以下步骤：

S1.玻璃清洗：准备导电玻璃，将导电玻璃放入清洗设备中，对导电玻璃清洗处理，清洗去除导电玻璃上的污垢；

S2.丝印蚀刻：玻璃经过清洗后进行丝印处理，并对玻璃蚀刻，将玻璃放入烘烤设备中进行烘烤，而后对其清洗；

S3.丝印正背保烘烤：导电玻璃丝印正保后放入烘烤设备中烘烤，丝印背保放入烘烤设备中进行烘烤处理；

S4.丝印银浆：导电玻璃丝印上银浆后烘烤，再对导电玻璃丝印下银浆后烘烤；

S5.激光蚀刻：将经过丝印银浆后的导电玻璃进行激光蚀刻，使用纯水对上浆后的导电玻璃清洗；

S6.丝印绝缘：在导电玻璃板上丝印层绝缘油墨；

S7.紫外线固化：导电玻璃使用紫外线固化，放入光固化机中进行固化处理，得到加工完成的导电玻璃。

进一步地，所述S2中，使用碱溶性耐酸油墨在玻璃板上印制出所需要的图纹，干燥后对玻璃丝印蚀刻，将氢氧化钠溶液浸到玻璃板上，温度在50-80摄氏度，浸渍10-15分钟去除油墨。

进一步地，所述S2中，玻璃放入烘烤设备中烘烤，经纯水清洗后，对玻璃丝印上蚀刻处理，玻璃放入烘烤设备中烘烤，用纯水对玻璃清洗，再进行下蚀刻处理，烘烤的时间为10-25分钟，烘烤的温度在60-100摄氏度。

进一步地，所述S3中，导电玻璃板经过正背保后，进入烘烤设备中的烘烤时间在10-25分钟，烘烤温度在60-100摄氏度。

进一步地，所述S4中，导电银浆为聚合物银导电浆料，导电银浆为导电填料，环氧树脂，固化剂，活性稀释剂，附着力促进剂和防沉降剂组成，导电填料为银粉，环氧树脂为双酚A型环氧树脂，固化剂为酸酐类固化剂，附着力促进剂为钛酸四乙酯，防沉降剂为聚酰胺蜡，经过搅拌后制成导电银浆，上银浆后经过70-100摄氏度的烘烤后固化成膜。