[发明专利]迈科烯及其制备方法、锂离子电池、应用

权利要求书

1.一种迈科烯的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：以MAX相作为阳极在熔盐中电解即可制得迈科烯；

所述熔盐中的氧含量为100-2000ppm；

所述熔盐中的氧含量通过电解纯化控制，所述电解纯化的时间为2～24h；

所述熔盐为含有LiCl、NaCl和KCl中的任意两种或三种的氯化物熔盐；

所述电解的电压为1～5V；所述电解的时间为4～20h。

2.如权利要求1所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述MAX相为钛碳化铝或者钛碳化硅；

和/或，所述MAX相为MAX相粉末；

和/或，所述MAX相的用量为1～10g；

和/或，所述电解的过程中阳极的制作方法为：将所述MAX相压制、并固定即可；

和/或，所述熔盐为LiCl-NaCl-KCl熔盐或LiCl-KCl熔盐。

3.如权利要求2所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述MAX相粉末的粒径为1～200μm；

和/或，所述MAX相的用量为2～7g；

和/或，在所述MAX相压制之后，不采用泡沫镍包裹所述MAX相，直接进行所述固定即可。

4.如权利要求3所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述MAX相粉末的粒径为10～80μm。

5.如权利要求4所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述MAX相粉末的粒径为74μm。

6.如权利要求2所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述压制在模具中进行；

和/或，经所述压制后，所述MAX相为(5～40mm)×(5～30mm)×(0.5～5mm)的薄片状；

和/或，所述压制时采用的压力为10～45MPa；

和/或，所述固定的操作为：将经所述压制后的MAX相固定至导电棒；所述导电棒的直径为2～4mm。

7.如权利要求6所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，经所述压制后，所述MAX相为10mm×30mm×1mm的薄片状或者10mm×30mm×3.5mm的薄片状；

和/或，所述压制时采用的压力为25MPa或者35MPa；

和/或，所述导电棒为金属棒或者石墨棒；

和/或，所述导电棒的直径为3mm。

8.如权利要求7所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述金属棒为铜棒。

9.如权利要求1所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述电解在电解槽中进行；

和/或，所述电解槽的材质为刚玉、石墨或者石英；

和/或，所述熔盐的质量为20～2000g。

10.如权利要求9所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述电解槽的尺寸为内径为40-100mm，高度为50-200mm，壁厚为0.5-5mm的圆柱体；

和/或，所述电解槽的材质为刚玉；

和/或，所述熔盐的质量为30g。

11.如权利要求10所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述电解槽的尺寸为内径80mm，高100mm，壁厚5mm。

12.如权利要求1所述的迈科烯的制备方法，其特征在于，所述电解之前，进行所述电解纯化；

和/或，所述熔盐中的气氛为99.999％高纯氩气气氛；

和/或，所述电解纯化的电压为1～5V；

和/或，所述电解纯化的时间为3～12h；

和/或，所述电解纯化之前，将所述熔盐进行加热至熔融、保温；

和/或，所述熔盐中的氧含量为100～2000ppm；

和/或，所述电解的阴极材料为耐高温的导电材料；

和/或，所述电解的阴极材料为直径12～16mm的棒状材料；

和/或，所述电解的电压为2～5V；

和/或，所述电解的时间为8～20h。