[发明专利]燃气工业锅炉反平衡热效率测试方法、系统及装置

权利要求书

1.一种燃气工业锅炉反平衡热效率测试方法，其特征在于，包括：

根据测量得到的排烟温度、烟气中氧气、一氧化碳和三原子气体的含量和环境温度，确定锅炉排烟热损失值；

根据分析得到的烟气中一氧化碳的含量，确定锅炉气体不完全燃烧热损失值；

根据得到的实际蒸发量，确定锅炉本体及部件外表面散热损失值；

基于所述锅炉排烟热损失值、锅炉气体不完全燃烧热损失值和锅炉本体及部件外表面散热损失值，计算锅炉反平衡热效率。

2.如权利要求1所述的燃气工业锅炉反平衡热效率测试方法，其特征在于，所述计算锅炉反平衡热效率，包括：

获取基于对锅炉能效测试数据的分析和多元线性回归法拟合后的计算公式；

将所述排烟温度和所述烟气中氧气的含量代入所述计算公式中，计算锅炉反平衡热效率，其中，所述排烟温度是通过排烟温度传感器测量得到的，所述烟气中氧气的含量是通过烟气成分采集传感器分析得到的。

3.如权利要求2所述的燃气工业锅炉反平衡热效率测试方法，其特征在于，所述获取基于对锅炉能效测试数据的分析和多元线性回归法拟合后的计算公式，包括：

将样本锅炉的样本排烟温度及样本排烟氧量代入标准热效率公式中，确定所述样本锅炉工况的样本热效率；

基于所述样本锅炉的样本排烟温度及样本排烟氧量，确定所述样本锅炉工况的标准热效率；

根据所述样本热效率和所述标准热效率，计算热效率误差；

根据所述热效率误差，调整所述标准热效率公式中的参数，以调整热效率误差；

当调整后的热效率误差满足预设条件时，将调整后的标准热效率公式作为所述拟合后的计算公式。

4.如权利要求3所述的燃气工业锅炉反平衡热效率测试方法，其特征在于，所述拟合后的计算公式，包括：

η＝103.862-4.867×21/(21-O₂)-0.053×t_ds，其中，

O₂表征烟气中氧气含量，单位为％；

t_ds表征排烟温度，单位为℃。

5.一种燃气工业锅炉反平衡热效率测试装置，其特征在于，包括：

烟热损失确定模块，被配置成根据测量得到的排烟温度、烟气中氧气、一氧化碳和三原子气体的含量和环境温度，确定锅炉排烟热损失值；

燃烧热损失确定模块，被配置成根据分析得到的烟气中一氧化碳的含量，确定锅炉气体不完全燃烧热损失值；

散热损失确定模块，被配置成根据得到的实际蒸发量，确定锅炉本体及部件外表面散热损失值；

热效率获取模块，被配置成基于所述锅炉排烟热损失值、锅炉气体不完全燃烧热损失值和锅炉本体及部件外表面散热损失值，计算锅炉反平衡热效率。

6.如权利要求5所述的燃气工业锅炉反平衡热效率测试装置，其特征在于，所述热效率获取模块，包括：

获取单元，被配置成获取基于对锅炉能效测试数据的分析和多元线性回归法拟合后的计算公式；

热效率获取单元，被配置成将排烟温度和烟气中氧气的含量代入所述计算公式中，计算锅炉反平衡热效率，其中，所述排烟温度是通过排烟温度传感器测量得到的，所述烟气中氧气的含量是通过烟气成分采集传感器分析得到的。

7.如权利要求6所述的燃气工业锅炉反平衡热效率测试装置，其特征在于，所述获取单元被进一步配置成：

将样本锅炉的样本排烟温度及样本排烟氧量代入标准热效率公式中，确定所述样本锅炉工况的样本热效率；

基于所述样本锅炉的样本排烟温度及样本排烟氧量，确定所述样本锅炉工况的标准热效率；

根据所述样本热效率和所述标准热效率，计算热效率误差；

根据所述热效率误差，调整所述标准热效率公式中的参数，以调整热效率误差；

当调整后的热效率误差满足预设条件时，将调整后的标准热效率公式作为所述拟合后的计算公式。