[发明专利]一种精酚间歇蒸馏控制工艺

说明书

本发明涉及焦化行业焦油蒸馏装置精酚单元的间歇蒸馏工艺，尤其涉及一种精酚间歇蒸馏控制工艺。本发明以间歇蒸馏塔塔顶气相温度为间歇蒸馏各馏分的切换条件，以各馏分槽的液位高度为辅助切换条件，每种馏分都有独立的足以满足一次间歇蒸馏容量的馏分槽，采用电磁阀按条件自动切换，实现间歇蒸馏的全自动操作。可以明了每一种馏分的分量，得到操作经验，并避免馏分切换失误的事故发生。灵活的运用以间歇蒸馏塔塔顶气相温度为间歇蒸馏各馏分的切换条件，或对某一个馏分依据馏分槽的液位进行切换，可以快速获得准确的切换条件。

技术领域

本发明涉及焦化行业焦油蒸馏装置精酚单元的间歇蒸馏工艺，尤其涉及一种精酚间歇蒸馏控制工艺。

背景技术

酚是带有羟基的芳香烃。焦油酚类化合物是煤热分解产物，是煤焦油加工产品中的酸性物质，含量约为煤焦油的1～3％，主要有苯酚、甲酚、二甲酚、三甲酚和萘酚(少量)等。苯酚、甲酚、二甲酚等低级酚多存在于焦油蒸馏工段切取的酚油馏分、萘油馏分、洗油馏分或其混合馏分中，酚类是很贵重的产品。从焦油馏分中提取酚时，通过馏分洗涤，得到中性酚钠，通过酚钠蒸吹，去除含有的中性油、萘等，在经过酚钠分解，制得酚类产品的混合物，即粗酚，然后利用酚类化合物的沸点差异，采用精馏方法进一步分离精制成焦化苯酚、工业酚、特好苯酚PHS、甲酚二号CA、邻位甲酚OC、间位甲酚MC、混合甲酚、工业二甲酚XY和酚渣等产品。酚类化合物是有机化学工业的基本原料之一，应用在合成纤维、工程塑料、农药、医药、燃料中间体、增塑剂、防腐剂、抗氧化剂及炸药等的生产中。

精酚的整个蒸馏工艺，包括单塔连续脱水蒸馏工艺、4塔粗酚连续蒸馏工艺和6套间歇蒸馏工艺，粗酚一般含水18％左右，通过真空蒸馏脱去大部分水分，再经过4塔粗酚连续真空蒸馏工艺，分离出BRT(二甲酚后重组分)、PHA(苯酚馏分)、OC(邻甲酚馏分)、XA(二甲酚馏分)，这些馏分再去6套间歇真空蒸馏塔进一步蒸馏出PHS(特好苯酚)、CA(甲酚二号)、XY(工业二甲酚)等产品。

6套间歇真空蒸馏工艺，流程基本上是一样的，只是每套都偏重于不同的馏分进行间歇真空蒸馏，目前，间歇真空蒸馏工艺接近手工操作，仅有一些流量通过DCS控制，自动化程度非常的低，而且有六套同样的工艺，劳动生产率特别的低，这也是国内间歇蒸馏工艺的通病。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种精酚间歇蒸馏控制工艺，以间歇蒸馏塔塔顶气相温度为间歇蒸馏各馏分的切换条件，以各馏分槽的液位高度为辅助切换条件，每种馏分都有独立的足以满足一次间歇蒸馏容量的馏分槽，采用电磁阀按条件自动切换，实现间歇蒸馏的全自动操作。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种精酚间歇蒸馏控制工艺，所用精酚间歇蒸馏系统包括蒸馏釜、间歇蒸馏塔、凝缩器、断塔盘、排气帽、WP馏分槽、OPH-2馏分槽与XY馏分槽，XA进料管道、蒸汽管道与蒸馏釜相连，蒸馏釜通过管道与间歇蒸馏塔相连，间歇蒸馏塔依次与断塔盘、排气帽、凝缩器相连，凝缩器与温水冷却管道相连，WP馏分槽、OPH-2馏分槽与XY馏分槽通过管道并联后通过采出管道与断塔盘相连。

XA进料管道上设有第一电磁阀与流量记录累积仪表，蒸汽管道上设有第一流量记录控制仪表及第一流量调节阀，蒸馏釜设有第一液位记录联锁报警仪表。间歇蒸馏塔塔顶设有温度记录仪表，温水冷却管道上设有第三流量记录控制仪表及第三流量调节阀，采出管道上设有第二流量记录控制仪表及第二流量调节阀。WP馏分槽设有第二液位记录联锁报警仪表，WP馏分槽入口处设有第二电磁阀，WP馏分槽出口处设有第五电磁阀，OPH-2馏分槽设有第三液位记录联锁报警仪表，OPH-2馏分槽入口处设有第三电磁阀，OPH-2馏分槽出口处设有第六电磁阀，XY馏分槽设有第四液位记录联锁报警仪表，XY馏分槽入口处设有第四电磁阀，XY馏分槽出口处设有第七电磁阀。

本发明以间歇蒸馏塔塔顶气相温度为间歇蒸馏各馏分的切换条件，以各馏分槽的液位高度为辅助切换条件，每种馏分都有独立的足以满足一次间歇蒸馏容量的馏分槽，采用电磁阀按条件自动切换，实现间歇蒸馏的全自动操作，具体包括如下步骤：