[发明专利]一种灯箱布及其加工工艺在审
申请号: | 202011615462.6 | 申请日: | 2020-12-30 |
公开(公告)号: | CN112793267A | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 宋奇加;谈飞顺 | 申请(专利权)人: | 嘉兴奥飞新材料科技有限公司 |
主分类号: | B32B27/30 | 分类号: | B32B27/30;B32B27/18;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/20;B32B15/02;B32B15/04;B32B15/082;B32B37/06;B32B37/10;C08L27/06;C08K3/26;C08K3/22;C08J5/18 |
代理公司: | 嘉兴海创专利代理事务所(普通合伙) 33251 | 代理人: | 柳伟华 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴市海*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 灯箱 及其 加工 工艺 | ||
1.一种灯箱布,其特征在于,该灯箱布包括第一PVC层、碳纤维网、第二PVC层反射层、金属网与第三PVC层组成,所述PVC层以下重量份数的组分:碳酸钙15-20份、聚氯乙烯树脂35-45份、抗氧剂5-6份、阻燃剂2-3份、液体稳定剂3-5份、钛白粉1-3份。
2.根据权利要求1所述的一种灯箱布,其特征在于:所述PVC层以下重量份数的组分:碳酸钙20份、聚氯乙烯树脂40份、抗氧剂5份、阻燃剂3份、液体稳定剂4份、钛白粉2份。
3.根据上述权利要求1~2任意一项所述的一种灯箱布的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)原料混合:将碳酸钙、聚氯乙烯树脂、抗氧剂和阻燃剂投入搅拌装置中搅拌加热均匀,得到混合原料;
(2)原料冷却:对经步骤(1)得到的混合原料进行冷却,冷却时倒入液体稳定剂与钛白粉,待其冷却至48-56℃时停止,得到基础原料;
(3)塑化:将基础原料倒入密炼机中进行初步塑化,再送入开炼机进行再次塑化,最后送入挤出机进行最终塑化;
(4)成型:将经步骤(3)塑化后,送入压延机中压延成型,得到PVC层;
(5)热压合:依次在热压机工作台上铺设第一PVC层、碳纤维网、第二PVC层反射层、金属网与第三PVC层,之后经热压合,得到灯箱布。
4.根据权利要求3所述的一种灯箱布的加工工艺,其特征在于:所述反射层的材质包括铬、铝、银、镍中的至少一种。
5.根据权利要求3所述的一种灯箱布的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述碳酸钙与聚氯乙烯树脂投入搅拌装置前,先放入粉碎机中进行粉碎,得到碳酸钙粉末与聚氯乙烯树脂粉末。
6.根据权利要求3所述的一种灯箱布的加工工艺,其特征在于:步骤(1)中,所述加热搅拌时,加热温度为130-135℃,搅拌装置的搅拌速度为500-700r/min,搅拌时间为20-50s。
7.根据权利要求3所述的一种灯箱布的加工工艺,其特征在于:步骤(2)中,所述冷却时,对搅拌装置的表面进行水冷,待搅拌装置内部温度下降到85-96℃时,停止冷却,倒入液体稳定剂与钛白粉,搅拌30-35s后,再次对搅拌装置的表面进行水冷。
8.根据权利要求3所述的一种灯箱布的加工工艺,其特征在于:步骤(4)中,所述成型时,使用两个冷却辊对成型PVC层进行挤压冷却。
9.根据权利要求3所述的一种灯箱布的加工工艺,其特征在于:步骤(5)中,所述热压合时,压力为1.0-2.3T,热压温度为260-286℃,碳纤维网铺设前,先对碳纤维网进行加热,加热至温度为200-250℃,再将碳纤维网铺设到PVC层上。
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