[发明专利]锻造操作机吊挂系统

权利要求书

1.锻造操作机吊挂系统，其特征在于：包括：

主轴，所述主轴沿左右方向延伸，所述主轴的两端部，通过连接件分别与锻造操作机两侧的平升油缸连接；

连杆组件，所述连杆组件包括U形件，所述U形件包括底臂和相对设置的两处侧臂，两处所述侧臂上均设有轴孔，所述轴孔用于供所述主轴穿过，所述锻造操作机的机架沿左右方向对所述连杆组件进行限位；

空心吊臂，所述空心吊臂套设在所述主轴上并与所述主轴固定连接；

篦条，所述篦条的数量为二，所述篦条的上端部套设在所述主轴上，下端部与所述锻造操作机的钳杆连接；

所述空心吊臂与两个所述篦条均设置在两处所述侧臂之间，所述空心吊臂的两端分别抵接在两个所述篦条上，所述篦条夹紧于所述空心吊臂的端部与对应的所述侧臂之间所述空心吊臂分别与两处所述侧臂配合，以沿左右方向分别夹紧两个所述篦条。

2.根据权利要求1所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：吊挂系统还包括定位销；

所述空心吊臂上设有通孔，所述主轴上对应所述通孔设置有安装孔；

所述定位销插入所述安装孔和所述通孔中，实现所述空心吊臂与所述主轴的固定连接。

3.根据权利要求2所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述空心吊臂上设有径向凸起，所述通孔设置在所述径向凸起上。

4.根据权利要求3所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述径向凸起为环形凸起。

5.根据权利要求1所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述空心吊臂的端部为壁厚增厚部。

6.根据权利要求2所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述定位销具有径向膨大的头部，所述头部设有光孔，所述光孔的轴线与所述定位销的轴线平行；

所述安装孔的孔沿处设有固定螺纹孔，所述光孔与所述固定螺纹孔对应；

所述吊挂系统还包括固定螺栓，所述固定螺栓穿过所述光孔并与所述固定螺纹孔螺纹连接，实现所述定位销与所述空心吊臂的固定；

优选的，所述通孔为沉孔，以容纳所述头部。

7.根据权利要求2所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述定位销具有径向膨大的头部，所述通孔为沉孔，以容纳所述头部；

所述头部设有顶装螺纹孔，所述顶装螺纹孔的轴线与所述定位销的轴线平行，所述顶装螺纹孔中安装有顶装螺栓，所述顶装螺栓进给时顶抵所述空心吊臂，以将所述头部从所述沉孔中顶出。

8.根据权利要求2所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述定位销直径的范围为40-60mm。

9.根据权利要求1所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述连杆组件由两个L形件对接形成，每个L形件分别包括一个侧臂和部分底臂，两个所述L形件法兰连接，所述连杆组件还包括法兰轴套，所述法兰轴套设置在法兰螺栓与法兰孔的孔壁之间。

10.根据权利要求1所述的锻造操作机吊挂系统，其特征在于：所述连接件为杆端关节轴承，所述杆端关节轴承包括：

滚动球，所述滚动球套设并固定在所述主轴上；

轴承套，所述轴承套套设在所述滚动球上，并与所述滚动球滚动配合；

外圈，所述外圈套设并固定在所述轴承套上；

杆端，所述外圈与所述杆端固定连接或一体成型，所述杆端与所述平升油缸的驱动杆固定连接；

所述吊挂系统还包括闷盖，所述闷盖的边沿与所述外圈固定连接，所述闷盖具有环形顶抵部，所述环形顶抵部顶抵在所述轴承套上，防止所述轴承套轴向窜动；

优选的，所述环形顶抵部内形成容纳空腔，所述容纳空腔中设有球铰挡板，所述球铰挡板通过螺纹紧固件固定在所述主轴的端部，所述球铰挡板的边沿与所述滚动球挡止配合，防止所述滚动球轴向窜动。