[发明专利]一种冶金渣零排放综合利用方法

权利要求书

1.一种冶金渣零排放综合利用方法，其特征在于：

步骤一：首先将物料通过250mm筛筛选后，将物料分为0～250mm及250mm以上二组，将0～250mm经过30mm筛进行筛选，分为0～30mm及30～250mm二组，将0～30mm的钢渣经过滚筒磁选机进行回收经过5mm筛，精矿进入棒磨机磨矿，精矿品位大于45％，尾矿大于1mm金属铁粒含量小于1％，得到0～5mm及5～30mm二组最终分选块；

步骤二：将250mm以上的钢渣经过破碎和电磁吸的复选，后得到250mm以上和尾渣；

步骤三：其中30～250mm钢渣进入棒磨机破碎，破碎后物料经由40mm震动筛筛分，筛上物经由带磁机分选，得到全铁品位85％的渣钢，筛下物30～40mm进入钢渣磁鼓精选机回收，精矿进入棒磨机磨矿进入到5mm筛，精矿经由5mm震动筛筛分，得到5～40mm的全铁品位90％的粒钢，0～5mm的全铁品位60％的磁选粉；

步骤四：筛上的40～250mm钢渣再经过电磁吸的复选后得到40～250mm组。

2.根据权利要求1所述的一种冶金渣零排放综合利用方法，其特征在于：所述棒磨机的筒体及衬板改进：增厚筒体厚度提高破碎效果、改变衬板波形。

3.根据权利要求2所述的一种冶金渣零排放综合利用方法，其特征在于：所述棒磨机的工艺位置，对钢渣磁鼓精选机的精料进行磨矿，根据含铁要求，对棒磨机中的介质棒的直径选择、配比选择、物料在设备中的停留时间、处理量等需要工艺控制。

4.根据权利要求1所述的一种冶金渣零排放综合利用方法，其特征在于：所述钢渣磁鼓精选机对磨后成品分选，对精选机的磁场、给料高度、旋转速度、分料位置进行工艺控制。

5.根据权利要求2所述的一种冶金渣零排放综合利用方法，其特征在于：所述钢渣磁鼓精选机：采用侧给料方式，可调速滚筒结构、提高物料品位及回收率。