[发明专利]一种复合材料催化电极的制备方法

权利要求书

1.一种复合材料催化电极的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、配制接近饱和浓度的钼酸铵溶液或钨酸铵溶液或钼酸铵和钨酸铵的混合液置入烧杯中，之后配制接近饱和浓度的硫脲溶液，并将硫脲溶液缓慢倒入钼酸铵溶液或钨酸铵溶液或钼酸铵和钨酸铵的混合液中，充分搅拌，得到混合溶液A；所述的接近饱和浓度为按饱和浓度质量的85-97%称取相应物质的质量进行配制溶液；

步骤二、称取金属粉末，所述金属粉末为镍粉、钼粉、钨粉、钢粉中的一种或多种的混合；将金属粉末缓慢倒入步骤一的混合溶液A中，同时在混合溶液A中加入过量酒精，之后将装有整个混合体系的烧杯放入水浴锅加热，加热的温度为80~90℃，加热的过程中持续搅拌；

步骤三、待步骤二混合体系中的溶液由澄清开始变浑浊或有固体析出物时，将烧杯中的混合体系过滤，收集湿粉末，同时保留滤液，备用；

步骤四、将步骤三中过滤出的湿粉末装入石英坩埚，采用管式炉在氩气气氛保护下进行煅烧，煅烧温度设置为500~600℃，时间为4~8 h，氩气气氛流量为10~30 sccm，煅烧结束后得到干燥混合粉末；

步骤五、将步骤四得到的干燥混合粉末放入模具，施加压力使之成型，之后将得到的金属坯采用管式炉在氩气气氛下进行烧结热处理，烧结温度设置为600℃~1800℃，时间2~6h，升温速率为50~100℃/min，冷却后得到金属样品；

步骤六、将步骤五的金属样品再次放入步骤三所得滤液中浸泡1-2 h并进行反复搅拌，之后取出沾湿的金属样品；

步骤七、将步骤六沾湿的金属样品置于石英坩埚，采用管式炉再次在氩气气氛下煅烧，煅烧温度设置为500~600℃，煅烧时间为4~8 h，氩气气氛流量为10~30 sccm，反应结束后得到成品-复合材料催化电极。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料催化电极的制备方法，其特征在于：在步骤五中，成型的方法包括等静压压片、冲压机压片、放电等离子烧结炉烧结压片。

3.根据权利要求1所述制备方法所得到的复合材料催化电极在催化水分解制氢中的应用。