[发明专利]一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构在审
申请号: | 202011608472.7 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112522485A | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 崔常勇 | 申请(专利权)人: | 山东太升炉业有限公司 |
主分类号: | C21D1/667 | 分类号: | C21D1/667;C21D9/00 |
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地址: | 261000 山东省潍*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 辊棒炉 钢瓶 全自动 浸入 淬火 机构 | ||
1.一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)转动连接有托辊组件(2),所述托辊组件(2)包括转轴(3)、旋转托辊(4)和活动托辊(5),所述旋转托辊(4)和转轴(3)啮合连接,所述活动托辊(5)和转轴(3)之间活动连接,所述旋转托辊(4)和活动托辊(5)反向转动实现钢瓶的旋转淬火工作,所述箱体(1)固定连接有水泵(6),所述水泵(6)的一端通过滤水器(7)和箱体(1)连通设置,所述水泵(6)的另一端通过喷淋盘(8)和活动托辊(5)配合设置,所述水泵(6)和喷淋盘(8)之间设有制冷器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述旋转托辊(4)和活动托辊(5)相互靠近的一组端面直径尺寸均为65mm,所述旋转托辊(4)和活动托辊(5)相互远离的一组端面直径尺寸均为102mm,所述旋转托辊(4)和活动托辊(5)的长度尺寸均为45mm,所述旋转托辊(4)和活动托辊(5)的表面均设有防滑纹,相邻所述旋转托辊(4)和活动托辊(5)的防滑纹方向相反。
3.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述旋转托辊(4)和活动托辊(5)之间距离为23mm,相邻所述旋转托辊(4)之间的距离为86mm,所述转轴(3)的直径尺寸为60mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述转轴(3)远离水泵(6)的一端固定连接有主齿轮(31),所述箱体(1)通过导杆(11)转动连接有多组从齿轮(12),所述主齿轮(31)和其中一组从齿轮(12)啮合连接,所述从齿轮(12)和旋转托辊(4)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述旋转托辊(4)的一侧通过轴承和转轴(3)转动连接,所述旋转托辊(4)的另一侧通过齿环(41)和从齿轮(12)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述活动托辊(5)通过弹簧组(51)和转轴(3)活动连接,所述弹簧组(51)呈周向分布,所述活动托辊(5)远离弹簧组(51)的一端设有凸起(52),所述转轴(3)设有多组环形的压电片(32),所述凸起(52)和压电片(32)配合设置。
7.根据权利要求1所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述箱体(1)倾斜设有导流层(13),所述滤水器(7)的进水管(71)和导流层(13)配合设置,所述滤水器(7)可拆卸连接有滤芯(72),所述滤水器(7)的其中一组出水管(73)和水泵(6)连通设置,另一组所述出水管(73)设有控制阀门(74)。
8.根据权利要求6所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述箱体(1)靠近喷淋盘(8)的一端滑动连接有调节板(14),所述调节板(14)和喷淋盘(8)均设有出水孔(81),相邻所述出水孔(81)之间错位设置。
9.根据权利要求8所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,所述箱体(1)靠近喷淋盘(8)出口处对称设有滑槽(15),所述调节板(14)通过滚珠(141)和滑槽(15)滑动连接。
10.根据权利要求9所述的一种用于辊棒炉钢瓶类的全自动无浸入淬火机构,其特征在于,其中一组所述滑槽(15)设有电磁块(16),所述调节板(14)通过复位弹簧(17)和电磁块(16)活动连接,所述电磁块(16)和对应活动托辊(5)的压电片(32)电性连接。
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