[发明专利]一种自动上料注塑拉链生产用操作台

权利要求书

1.一种自动上料注塑拉链生产用操作台，包括注塑机主体以及料斗，其特征在于，所述注塑机主体设置于操作台上，所述料斗设置于注塑机主体的进料端上，所述操作台一侧设置有原料存储机构，所述操作台上设置有辅助送料机构，所述辅助送料机构的一端于原料存储机构相连通、另一端伸入到料斗内，所述辅助送料机构的外侧套装有控温预热机构；

所述原料存储机构包括：固定架、料仓、锥型斗以及固位监测组件，所述固定架设置于操作台一侧，所述料仓设置于固定架上，所述锥型斗设置于料仓的下端上，所述固位监测组件设置于料仓的内侧壁面上；

所述辅助送料机构包括：支撑架、螺旋给料机以及防堵进料结构，所述支撑架设置于操作台上，所述螺旋给料机沿倾斜方向设置于支撑架上、且进料端位于锥型斗下方，所述螺旋给料机的出料端伸入到料斗内，所述防堵进料结构设置于螺旋给料机的进料端上、且一端伸入到锥型斗内；

所述控温预热机构包括：水箱、加热控温结构以及循环导热结构，所述水箱设置于支撑架下方，所述加热控温结构设置于水箱内，所述循环导热结构套装于螺旋给料机的外侧壁面上、且与水箱相连通。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述固位监测组件包括：安装座、红外测距仪以及视频采集器，所述安装座设置于料仓的上端面上，所述红外测距仪设置于安装座的下端面上、且发射端垂直向下，所述视频采集器设置于红外测距仪一侧、且镜头端指向料仓内侧。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述防堵进料结构包括：安装架、防护壳、回转电机以及冲击破拱组件，所述安装架设置于螺旋给料机的进料端内，所述防护壳设置于安装架的中心位置上，所述回转电机设置防护壳内、且驱动端伸出到防护壳的上端面外侧，所述冲击破拱组件设置于回转电机的驱动端上。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述冲击破拱组件包括：转轴以及若干冲击柱，所述转轴设置于回转电机的驱动端上，若干所述冲击柱沿环形阵列设置于转轴侧壁上。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述加热控温结构包括：温度探针、加热器以及控制器模块，所述温度探针设置于水箱内，所述加热器设置于温度探针一侧，所述控制器模块设置于水箱的外侧壁面上、且分别与温度探针以及加热器相连接。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述循环导热结构包括：循环泵、接触式换热组件以及导热管，所述循环泵设置于水箱上、且进水端与水箱相连通，所述接触式换热组件套装于螺旋给料机的外侧壁面上、且与螺旋给料机的侧壁相贴合，所述接触式换热组件的一端与循环泵的出水端相连通，所述导热管的一端与接触式换热组件相连通、另一端与水箱相连通。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述接触式换热组件包括：螺旋换热管以及防护罩，所述螺旋换热管套装于螺旋给料机的外侧壁面上，所述防护罩扣装于螺旋换热管外侧，所述螺旋换热管的一端与循环泵相连通、另一端与导热管相连通。

8.根据权利要求1所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述料仓的侧壁上设置有长圆型的透明窗，所述透明窗的侧壁上开设有刻度线。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述锥型斗的侧壁上设置有震动电机。

10.根据权利要求3所述的一种自动上料注塑拉链生产用操作台，其特征在于，所述防护壳的上端面为圆锥面。