[发明专利]反射膜及其制备方法和应用有效
申请号: | 202011605840.2 | 申请日: | 2020-12-29 |
公开(公告)号: | CN112731576B | 公开(公告)日: | 2023-01-31 |
发明(设计)人: | 金亚东;姚志贤;周玉波;朱正平 | 申请(专利权)人: | 宁波长阳科技股份有限公司 |
主分类号: | G02B5/08 | 分类号: | G02B5/08;G02F1/13357 |
代理公司: | 杭州华进联浙知识产权代理有限公司 33250 | 代理人: | 李丽华 |
地址: | 315031 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 反射 及其 制备 方法 应用 | ||
本发明涉及背光模组领域,具体而言,涉及一种反射膜及其制备方法和应用。本发明提供了一种反射膜的制备方法,其包括以下步骤:提供反射膜坯件,并通过控制反射膜坯件的表面温度为70℃~140℃,对反射膜坯件加热至其软化;将加热后的反射膜坯件置于50℃~130℃的模具内成型、脱模,制备反射膜。该制备方法制得的反射膜的热收缩率小,且力学性能优异,具有高的拉伸强度和断裂伸长率。本发明还提供了该反射膜在制备直下型背光模组中的应用。
技术领域
本发明涉及背光模组领域,具体而言,涉及一种反射膜及其制备方法和应用。
背景技术
随着科技的发展,手机、电脑、电视等电子产品发展迅速。这类电子产品中的显示屏是对用户直观使用体验具有较大影响的因素之一。其中,液晶显示器已成为显示屏的重点发展方向。但是,液晶本身没有发光能力,只能依靠其中的背光模组来提供所需的光源,从而可以保证液晶显示屏正常的呈现影像。而背光模组中的反射膜显著影响着其发射光的光亮度和光均匀性。
目前,生产的背光模组中的反射膜多为卷材,即使能成型,成型后的反射膜也容易发生鼓包与折皱且力学性能较差。由于反射膜的上述缺陷,导致背光模组多为人工组装,组装效率低且成本高。
发明内容
基于此,本发明提供了一种反射膜及其制备方法和应用,经研究发现通过本发明提供的制备方法制得的反射膜具有良好的力学性能,且热收缩率小。
本发明一方面,提供一种反射膜的制备方法,其包括以下步骤:
提供反射膜坯件,反射膜坯件包括两个支撑层以及设置于两个支撑层之间的反射层;
支撑层的材料包括第一聚酯树脂、抗静电剂及分散于第一聚酯树脂中的第一无机粒子,其中第一聚酯树脂选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯及聚萘二甲酸乙二醇酯中的至少一种,抗静电剂选自阴离子型抗静电剂、非离子型抗静电剂及两性离子型抗静电剂中的至少一种,第一无机粒子选自碳酸钙、二氧化硅、二氧化钛及硫酸钡中的至少一种;
反射层的材料包括第二聚酯树脂、聚烯烃类树脂及分散于第二聚酯树脂中的第二无机粒子,其中第二聚酯树脂选自聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯及聚萘二甲酸乙二醇酯中的至少一种,第二无机粒子选自二氧化钛、硫酸钡、碳酸钙及氧化铝中的至少一种;
反射膜坯件的厚度为100μm~300μm;
控制反射膜坯件的表面温度为70℃~140℃,对反射膜坯件加热至其软化;
将加热后的反射膜坯件置于50℃~130℃的模具内成型、脱模,制备反射膜。
在一个具体的实施例中,对反射膜坯件进行加热时,控制反射膜坯件的表面温度为70℃~100℃,加热时间为10s~20s。
在一个具体的实施例中,制备得到的反射膜包括底面以及围绕底面设置的侧壁,其中底面为长方形,侧壁有四个,四个侧壁均为等腰梯形,且四个侧壁围成的结构的开口尺寸随远离所述底面逐渐增大。
在一个具体的实施例中,四个侧壁相邻的两个分别为第一侧壁和第二侧壁,其中第一侧壁的上底边长为200mm~1200mm,下底边长为250mm~1700mm,所述第二侧壁的上底边长为100mm~1000mm,下底边长为150mm~1100mm,第一侧壁和第二侧壁的下底边与腰之间的角度为≥15°且≤30°。
在一个具体的实施例中,反射膜的厚度为0.1mm~0.55mm,深度为1mm~30mm。
在一个具体的实施例中,支撑层的材料中第一聚酯树脂的质量百分含量为97%~97.9%,第一无机粒子的质量百分含量为1%~3%,抗静电剂的质量百分含量为0.1%~1%。
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