[发明专利]一种电路板板材快速下料方法

权利要求书

1.一种电路板板材快速下料方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：读取下料方案所需的参数；

S2：计算出生产加工中可以使用的生产板尺寸范围；

S3：利用步骤S2计算出来的生产板尺寸范围，求出在给定的板材尺寸下最大下料方式；

S4：输出通用格式的下料坐标值，自动上传到工程设计文件中，并传递到下料工序的生产设备，供生产调用；

S5：识别坐标数据，自动产生生产板设计数据。

2.根据权利要求1所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，步骤S1中，参数包括成品长、成品宽及加工尺寸范围，尺寸范围包括设备可加工板材的长边范围和短边范围。

3.根据权利要求2所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，步骤S2中，根据成品长、成品宽、生产板的尺寸范围来进行计算，求出所有可能的生产加工尺寸。

4.根据权利要求3所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，S3包括以下步骤，

S3.1：将步骤S2产生的生产板尺寸集合，按长边的长度进行降序排列，并进行长与宽的调换，形成尺寸的旋转组合；

S3.2：将上述集合中宽边与大料的宽边进行除法运算，求出某一种尺寸的宽边在大料的宽边中的可放入的数量；

S3.3：将上述集合中的长边与大料的长边进行除法运算，求出某一种尺寸的长边在大料的长边中的可放入的数量；

S3.4：将S3.2和S3.3中的所有结果进行组合，求出利用率最大值，得到最优下料方法。

5.根据权利要求4所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，当用户允许多种尺寸的下料组合时，步骤S3.2中，需要进行宽边集合中的不同尺寸的组合计算，步骤S3.3中，需要对长边集合中的不同尺寸的组合计算。

6.根据权利要求5所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，当用户只需要产生一种开料尺寸的组合时，算法将下料组合数据集合进行二次循环，通过第一次循环，产生所有可能的段内组合；即刀具切割下来的一块板材内的生产单位；通过第二次循环，产生所有可能的段间组合，即刀具切割下来的所有板材段的生产段。

7.根据权利要求6所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，步骤S3.4中，将S3.2中的所有组合与S3.3中的所有组合分别进行相乘，即可求得利用率最大值。

8.根据权利要求7所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，利用率＝拼入的生产板数量*拼入的生产板尺寸/(大料的长*大料的宽)*100。

9.根据权利要求8所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，步骤S3中，若下料过程中，用户指定下料条件后，计算过程会根据算法条件进行计算结果的筛选。

10.根据权利要求9所述的电路板板材快速下料方法，其特征在于，步骤S4中，计算过程会记录所有尺寸的详细坐标位置，对满足利用率的要求的，则输出到文本文件中。