[发明专利]一种钢结构工程型钢构件对位焊接工艺

权利要求书

1.一种钢结构工程型钢构件对位焊接工艺，该钢结构工程型钢构件对位焊接工艺采用如下钢结构工程型钢构件对位焊接装置，钢结构工程型钢构件对位焊接装置包括基架(1)、固定单元(2)和焊接单元(3)，其特征在于：所述基架(1)内部开设有联动槽(113)，固定单元(2)设置在联动槽(113)内，焊接单元(3)安装在基架(1)上端，其中：

所述基架(1)包括底座(11)、支撑气缸(12)和承托块(13)，其中：所述底座(11)上端开设有放料槽(111)，沿放料槽(111)外壁左右对称开设有与其相连通的滑移孔(112)，沿滑移孔(112)外侧开设有与相连通的联动槽(113)，底座(11)内部放料槽(111)下侧前后对称开设有固定槽(114)，且底座(11)上端以放料槽(111)为基点左右对称开设有支撑滑槽(115)，底座(11)内部拐角处均匀开设有定位槽(116)，其中支撑气缸(12)安装在定位槽(116)内，支撑气缸(12)伸缩杆末端连接有承托块(13)，承托块(13)上端内部开设有安装槽(131)，安装槽(131)外壁左右对称开设有安装孔(132)，沿安装孔(132)外壁前后对称且由内向外均匀开设有联动孔(133)，且安装孔(132)和联动孔(133)下端均匀开设有执行孔(134)，承托块(13)下侧从前到后且左右对称均匀开设有扇形槽(135)，沿扇形槽(135)内壁从上到下均匀开设有挡位槽(136)；

所述固定单元(2)包括双向气缸(21)、联动板(22)、收缩弹簧(23)、夹持块(24)、执行组件(25)和辅助组件(26)，其中：所述双向气缸(21)设置在固定槽(114)内，双向气缸(21)两端伸缩杆末端连接有滑动设置在联动槽(113)内的联动板(22)，收缩弹簧(23)一端安装在联动板(22)外侧壁上，另一端设置在联动槽(113)内壁上，沿联动板(22)内侧壁上侧安装有滑动设置在滑移孔(112)内的夹持块(24)，沿夹持块(24)内部从前到后均匀开设有限位槽(241)，限位槽(241)外侧开设有与其相连通的储气槽(242)，储气槽(242)外侧开设有与其相连通的气孔(243)，沿气孔(243)内侧开设有与其相连通的执行滑槽(244)，执行组件(25)安装在限位槽(241)内，辅助组件(26)安装在安装槽(131)内；

所述焊接单元(3)包括挡板(31)、传动螺杆(32)、支撑座(33)、驱动电机(34)、支撑滑块(35)、执行块(36)和焊枪(37)，其中：所述挡板(31)以放料槽(111)为基点左右对称且前后对称设置在底座(11)前后端支撑滑槽(115)处外壁上，传动螺杆(32)两端滑动设置在挡板(31)内壁上，沿任意一个挡板(31)外侧壁设置有支撑座(33)，驱动电机(34)设置在支撑座(33)上，沿驱动电机(34)输出轴与传动螺杆(32)相连接，且传动螺杆(32)之间通过带传动相连接，支撑滑块(35)滑动设置在支撑滑槽(115)内，且支撑滑块(35)上端设置有执行块(36)，且执行块(36)螺接在传动螺杆(32)外壁上，沿执行块(36)上端设置有焊枪(37)；

使用上述的钢结构工程型钢构件对位焊接装置对型钢构件进行焊接加工包括如下步骤：

S1、型钢安装：操作人员将待加工的工字钢和U型钢安装在该装置内，且启动装置；

S2、型钢固定：通过固定单元(2)对工字钢和U型钢分别通过夹持固定和吸附固定，以便于对其进行对接，进而对其进行焊接处理；

S3、型钢焊接：通过焊接单元(3)对工字钢和U型钢接触面进行焊接处理，进而将焊接完成的型钢取下。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程型钢构件对位焊接工艺，其特征在于：所述执行组件(25)包括定位气缸(251)、推动活塞(252)、执行活塞(253)、复位弹簧(254)和限位块(255)，其中：所述定位气缸(251)安装在限位槽(241)内，定位气缸(251)伸缩杆末端连接有滑动设置在储气槽(242)内的推动活塞(252)，执行活塞(253)滑动设置在执行滑槽(244)内，且执行活塞(253)内侧壁安装有限位块(255)，复位弹簧(254)一端连接在执行活塞(253)外侧壁上，另一端设置在执行滑槽(244)内壁上。