[发明专利]一种茶砖加工方法及加工模具

说明书

本发明公开了一种茶砖加工方法，本发明利用茶叶初步的晾制变蔫，利于茶叶内部胶质茶汁渗出，并使用较高温度和大力揉搓使得胶质茶汁渗出，随后利用重复的烘干步骤，使得茶汁和茶叶大量失水，并利用风干的方式进行初步的发酵韵味，再制成茶砖，使用古法木制模具内胆将蒸制后的茶叶压制成茶砖成品，并使用略微通风的纸质包装储存，有效的解决了现有加工后的茶砖韵味不足，苦涩味重，金属模具压制成的茶砖在压制过程中热量蒸汽不易散发，降温速度快影响茶砖内芯位置容易鼓胀的问题。

技术领域

本发明涉及茶砖领域，具体为一种茶砖加工方法及加工模具。

背景技术

砖茶又称蒸压茶，顾名思义，就是外形像砖一样的茶叶，它也是紧压茶中比较有代表性的一种，以茶叶、茶茎，有时还配以茶末压制成的块状茶，砖茶根据原料和制作工艺的不同，可以分为青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶、康砖茶等几类。所有的砖茶都是蒸压成型，但成型方式有所不同。如青砖茶、米砖茶、黑砖茶、花砖茶、茯砖茶是用机械压成型，康砖茶则是用棍锤筑造成型，随着现代自动化的发展，为了提高制作效率，多采用液压机压制茶砖，并使用金属模具压制成型，因此会导致现有加工后的茶砖韵味不足，苦涩味重，金属模具压制成的茶砖在压制过程中热量蒸汽不易散发，降温速度快影响茶砖内芯位置，在后期存放的过程中容易鼓胀，鉴于以上问题，特提出一种茶砖加工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶砖加工方法及加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶砖加工方法，包括以下步骤：

第一步，晾制：采摘新鲜的芽叶，阴晾8～12小时，初步晾干露水，并使得芽叶发蔫柔软，含水量与新鲜芽叶的含水量对比比例为60％～75％；

第二步，揉制：将晾软后的茶叶在300℃～400℃的环境下揉搓，使茶叶含水量进一步降低，含水量与新鲜芽叶的含水量对比比例为38％～48％，揉搓时大力揉搓，使得茶叶内部胶质渗出，增加茶叶粘性；

第三步，烘干：将揉制后的茶叶平铺进行烘干，烘干温度控制在115℃以下，烘干时间为阶段性烘干，共烘干3次，每次加热15～20分钟，关闭烘干静置30分钟，同样步骤往复3次，经过烘干后的含水量与新鲜芽叶的含水量对比比例为8％～12％；

第四步，陈放：将烘干后的茶叶盛放在通风材质的袋子盛放在通风环境下存放20～30天，室内温度控制在30％以下，陈放晾干后的成品茶叶含水量为2％～5％；

第五步，蒸制：用水蒸气蒸软，蒸汽压大于0.5个大气压，蒸软时间30～60s，使得茶叶胶质含水，恢复一定粘性，并且茶叶含水量达12～35％；

第六步，压制：将蒸软后的茶叶，利用接近密封并且保温的管道倾倒入复合制成的茶砖模具中，随后利用压制机构将蒸软后的茶叶压制成茶砖，压制时间30s，在压制过程中，保持模具内的茶叶厚度始终在4～6cm范围内，压力在10～16吨，直至压制成型；

第七步，脱模：最后将成型茶砖取出，放置在干燥房间降温风干，最后使用纸质包装包裹，利用麻绳捆绑。

优选的，在第一步，茶叶晾制过程中，根据晾制器皿的厚度不同，至少需要翻动2次。

优选的，在第三步，烘干静置的过程中，需要打开通风口，使得蒸发的水蒸气排放。

优选的，在第四步，陈放风干的过程中，通风口内部和通行门位置，需要安装紫外线杀菌设备，避免外菌进入，避免茶叶发霉。

优选的，在第六步，压制成型的过程中，模具采用外部以及压制部分由不锈钢组成，在不锈钢模具内部和压制部分的下表面均装配有木材制成的内胆，并且每次使用结束后需要烘干消毒保存。

优选的，模具的形状可以在模具木制内胆内表面和压制部分下表面的木材表面雕刻，并且单套花纹和形状的模具能够通过螺栓结构进行更换。