[发明专利]一种连接柄水刀切割制造方法

说明书

本发明具体涉及一种连接柄水刀切割制造方法，包括水刀切割前处理工艺、水刀切割工艺、水刀切割后处理工艺和连接柄水刀切割质量过程控制方法，所述水刀切割工艺使用连接柄水刀切割夹具装夹待切割工件，采用石榴石作为水刀切割磨料，并进行切割精度控制。本发明提供的连接柄水刀切割制造方法，可以保证在连接柄水刀切割完成后，产品尺寸精度和表面质量满足后续焊接的要求。

技术领域

本发明涉及核燃料零部件制造技术领域，特别是涉及一种连接柄水刀切割制造方法。

背景技术

连接柄位于控制棒组件顶端，是控制核裂变反应功率、启停堆的关键堆芯连接柄产品之一。连接柄结构是在一个圆柱筒上伸出16个角度不同翼板，翼板的厚度，位置度要求很高。国产化压水堆控制棒组件采用整体加工制造方案，好处是零件少，结构强度高，但相对制造难度大。现有连接柄产品加工采用线切割方法，但由于切割完成的翼板后续还要进行钎焊，因此必须对翼板表面进行4-6次慢走丝反复切割，才能使切割面的表面粗糙度、变质层厚度满足钎焊工艺要求。这个反复切割的过程非常耗时且容易因断丝、切割位置找正问题导致连接柄产品报废。现有技术中，加工只能采用慢走丝线切割慢慢加工切割，然后在成品中选择质量较好的作为合格连接柄产品，不但费时费工，还浪费了大量的时间和金钱。

发明内容

基于此，有必要针对现有线切割方法生产的连接柄产品后续需要对翼板表面进行慢走丝反复切割，费时费工且易造成连接柄产品报废的问题，提供一种连接柄水刀切割制造方法。该制造方法可有效提高连接柄切割效率，且切割完成的连接柄产品表面直接可以进行钎焊，无需再次加工。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连接柄水刀切割制造方法，包括水刀切割前处理工艺、水刀切割工艺、水刀切割后处理工艺和连接柄水刀切割质量过程控制方法，所述水刀切割工艺使用连接柄水刀切割夹具装夹待切割工件，采用石榴石作为水刀切割磨料，并进行切割精度控制。

进一步地，所述水刀切割前处理工艺，包括如下步骤：原材料型材复验，粗车连接柄外形，精车连接柄外形及台阶面，加工连接柄定位孔，得到连接柄待切割工件。

进一步地，所述水刀切割工艺，包括如下步骤：使用连接柄水刀切割夹具对连接柄待切割工件进行刚性固定；进行水刀切割设备状态检查和水刀切割工艺参数检查；启动水刀切割设备，当水刀切割设备的水射流稳定，混砂装置正常工作时启动自动水刀切割程序，对称切割连接柄外形轮廓，保留连接柄的翼板与筒体连接处不切断作为水刀切割后处理定位基准，得到连接柄水刀切割工件；切割完成后，关闭水刀切割设备，松开连接柄水刀切割夹具，解除连接柄水刀切割夹具对连接柄水刀切割工件的限制，并对连接柄水刀切割工件进行外观目视检查。

进一步地，所述连接柄水刀切割夹具包括锁紧螺钉、底座、拉紧杆、保护衬套、定位底板、压紧螺栓、定位销、压紧块和盖板，所述的拉紧杆底部有螺纹孔的一端，穿入底座中心孔中，锁紧螺钉穿入底座和拉紧杆中，盖板穿入拉紧杆顶部螺纹并旋紧固定保护衬套，定位销固定在定位底板上，压紧螺栓穿入压紧块中，压紧螺栓拧入定位底板上。