[发明专利]一种高寿命的高压柱塞泵及其生产工艺在审
| 申请号: | 202011593601.X | 申请日: | 2020-12-29 |
| 公开(公告)号: | CN112746940A | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
| 发明(设计)人: | 田丰华 | 申请(专利权)人: | 南通津达液压有限公司 |
| 主分类号: | F04B1/122 | 分类号: | F04B1/122;F04B53/16;B22C9/22;C21D1/18;C21D9/00;B05D7/14;B05D7/24;B05D1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226200 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 寿命 高压 柱塞 及其 生产工艺 | ||
1.一种高寿命的高压柱塞泵,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的外侧壁上设置有耐侵蚀层(2),所述耐侵蚀层(2)背离壳体(1)的一面设置有环氧树脂涂层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命的高压柱塞泵,其特征在于:所述耐侵蚀层(2)为陶瓷颗粒涂层。
3.根据权利要求1-2中所述高寿命的高压柱塞泵的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、毛坯制造:将生铁和废钢混合熔化成钢水;将钢水倒入各个部件的浇铸模具中,待凝固后开模,取出铸件,冷却后得到壳体(1)各个部件的毛坯;
S2、毛坯加工:对毛坯进行热处理,并进行机加工,得到壳体(1)各个部件的半成品;壳体(1)各个部件的半成品去毛刺处理;
S3、涂塘:在半成品表面喷涂陶瓷颗粒涂层,对陶瓷颗粒涂层进行高温固化处理,在陶瓷颗粒涂层表面上喷涂环氧树脂涂层(3);
S4、成品安装:壳体(1)各个部件的成品进行清洗,烘干,最后进行组装。
4.根据权利要求3所述的一种高寿命的高压柱塞泵的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中,在毛坯热处理后,进行喷砂处理。
5.根据权利要求4所述的一种高寿命的高压柱塞泵的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中,喷砂处理分成粗喷砂和精喷砂,粗喷砂的磨料的粒径为5~10mm,精喷砂的磨料的粒径为1~3mm。
6.根据权利要求4所述的一种高寿命的高压柱塞泵的生产工艺,其特征在于:所述步骤S2中,喷砂处理中的压缩空气在使用时经冷却处理。
7.根据权利要求3所述的一种高寿命的高压柱塞泵的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中,在喷涂陶瓷颗粒涂层后,对半成品进行加热处理。
8.根据权利要求3所述的一种高寿命的高压柱塞泵的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中,在喷涂陶瓷颗粒涂层时,涂层厚度为5~8mm。
9.根据权利要求3所述的一种高寿命的高压柱塞泵的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3中,高温固化处理中,室温下涂层表干20min,加热处理温度控制在40~50℃,时间控制在10min,室温下完全固化10~15天。
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