[发明专利]一种双相不锈钢轧制工艺方案

权利要求书

1.一种双相不锈钢轧制工艺方案，其特征在于：所述双相不锈钢轧制工艺步骤为：制坯、轧制、退火酸洗和矫直，所述制坯过程中铁素体钢材与奥氏体钢材各占50％，进行混合加热；

所述轧制工艺采用热轧制，加热温度为1200-1300℃，终轧制温度为950-1050℃，热矫直温度为700-750℃，热矫直终了温度为550-600℃，且轧制过程中不锈钢面朝上，单面轧制。

2.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢轧制工艺方案，其特征在于：所述热轧制过程中，开轧温度为1150-1200℃，不锈钢面朝下，快速轧制至成品厚度；

并利用轧机主机高压水进行快速冷却至700-750℃，矫直后进行喷水冷却，当不锈钢板温度为550-600℃时，通过辊道运行进行空气冷却，然后进行堆垛冷却。

3.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢轧制工艺方案，其特征在于：所述退火酸洗工艺如下：

所述双向不锈钢板轧制完成后，将退火温度控制在1000-1150℃之间，固溶退火的温度不应低于1050℃,随后应立即进行气冷或水冷淬火。

4.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢轧制工艺方案，其特征在于：所述矫直工艺分为轧制矫直阶段和冷却矫直阶段；

所述轧制矫直阶段采用热矫直工艺，轧制完成后的双相不锈钢板经过热矫直辊道，对双相不锈钢板边缘进行矫直；

所述冷却矫直阶段采用局部加热工艺进行矫直，通过对双相不锈钢板边缘进行局部加热，加热温度控制在600-650℃，对双相不锈钢板表面以及边缘进行再度矫直。

5.根据权利要求1所述的一种双相不锈钢轧制工艺方案，其特征在于：所述轧制工艺完成后，对轧制完成后的双相不锈钢板进行冷却，采用两阶段冷却；

快冷可以避免未转变的奥氏体等温分解，保证获得所需的双相组织和性能。例如0.08％C-1.4％Mn钢，从800℃；加热到水冷的力学性能为：σ0.2＝365PMa，σb＝700MPa，σ0.2/σb＝0.52，eu＝18％，et＝21％，采用两阶段冷却工艺，即在800℃；加热后，空冷到600℃；

然后水冷，其性能为：σ0.2＝280MPa，σb＝600MPa，σ0.2/σb＝0.47，eu＝21％，et＝29％，两阶段冷却使双相钢的屈服强度降低，延性提高。