[发明专利]一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法和应用

说明书

本发明揭示了一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法。所述轮胎用完全水基喷码油墨包括按照重量份计算的如下组分：5‑15份水性胶乳，5‑10份色浆，15‑30份水性乳液，0‑5份助剂和40‑60份水；其中，所述水性乳液是通过乳化橡胶油或环烷油形成。本发明提供的轮胎用完全水基喷码油墨为完全水基油墨，其低VOC、低挥发，且保湿效果好，同时具有好的干燥性，绿色环保；相比传统的溶剂型喷码油墨节省80％左右，并能减少客户设备及人员投入，可以大大降低客户的成本，且有效解决了有机溶剂易燃易爆的问题；此外，该轮胎用完全水基喷码油墨具有喷印美观、硫化不黄变、不粘模具的优点。

技术领域

本发明涉及一种油墨及其制备方法，具体涉及一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法和应用。

背景技术

轮胎是汽车的重要部件之一，它直接与路面接触，和汽车悬架共同来缓和汽车行驶时所受到的冲击，保证汽车有良好的乘座舒适性和行驶平顺性；保证车轮和路面有良好的附着性，提高汽车的牵引性、制动性和通过性；承受着汽车的重量，轮胎在汽车上所起的重要作用越来越受到人们的重视。轮胎的材料一般为橡胶，为提高橡胶轮胎的性能，轮胎表面会印上各种花纹。轮胎在生产材料挤出时，为了区分规格，防止下工序用错材料，在胎面表面喷印不同内容阿拉伯数字和英文字母用于区分，同时能追溯到轮胎的生产日期和生产人员。目前多数轮胎厂采用传统的有机溶剂溶解色胶的办法，有机溶剂属于易燃易爆且挥发物对人体有害。为了满足绿色环保节能减排要求，亟需研发出一种轮胎用水性喷码油墨及其制备方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种轮胎用完全水基喷码油墨及其制备方法，以克服现有技术中存在的不足。

为实现前述发明目的，本发明实施例采用的技术方案包括：

本发明实施例提供一种轮胎用完全水基喷码油墨，包括按照重量份计算的如下组分：5-15 份水性胶乳，5-10份色浆，15-30份水性乳液，0-5份助剂和40-60份水，其中，所述水性乳液是通过乳化橡胶油或环烷油形成。

进一步地，所述轮胎用完全水基喷码油墨的粘度为1-3cps。

进一步地，所述水性乳液的制备方法包括：将3-4份TO8乳化剂、2-3份SP80乳化剂、20-30份橡胶油或环烷油于专用乳化设备中搅拌，并在1分钟匀速加8-10份水，加完后乳化10-15min，再加入50-70份水乳化20-30min。

更进一步地，所述专用乳化设备包括：

真空乳化搅拌罐，所述真空乳化搅拌罐包括罐体，罐体的顶端设置有连接架，且罐体的顶端位于连接架的一侧设置有进液管，所述罐体的顶端位于连接架的另一侧设置有进料口，所述罐体的底端设置有出料口，所述连接架上还间隔设置有搅拌轴和乳化轴，所述搅拌轴的外壁套接有搅拌桨，且搅拌桨的侧端设置有刮壁桨，所述乳化轴的底端设置有乳化头；

搅拌电机，所述搅拌电机与搅拌轴通过转轴转动连接；

乳化电机，所述乳化电机与乳化轴通过转轴转动连接；

液压升降系统，所述液压升降系统与搅拌桨驱动连接，至少能使搅拌桨沿搅拌轴上下运动。

本发明实施例还提供一种轮胎用完全水基喷码油墨的制备方法，包括：

制备水性乳液；

将水性乳胶、色浆和水的混合体系与水性乳液混合均匀后，再加入助剂分散均匀，获得所述轮胎用水性喷码油墨。

本发明实施例还提供一种轮胎表面图案的制作方法，包括：将前述的轮胎用完全水基喷码油墨喷印在轮胎表面，从而在轮胎表面形成所需的图案。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：